一、适用特性

　　1.适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；

　　2.适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎;

　　3.对热敏性物料不会产生过热现象;

　　4.在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置;

　　5.底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象

　　二、应用

　　用于医药，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。

　　三、特点

　　锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋(化工行业机械设备大参考);长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴;借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转);该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

　　锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求;柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏;本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用;锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

　　1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

　　2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。

　　3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。

　　四、工作原理

　　锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好;设备一般采用梅花状"错位阀"，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

　　五、产品实拍图