在饲料的加工过程中，水分对整个加工程序各个单元都有很大的影响。从原料的输入到产品的的输出，适宜的水分，不仅能够降低饲料的加工成本，减少各加工过程中能量的损失及饲料加工设备的机械损耗，同时能提高饲料产品的质量和饲料加工的工作效率，为用户提供可靠的饲料产品。因此，饲料加工工序对加工对象的水分有严格要求。

　　饲料加工过程

　　饲料粉碎与物料输送在饲料粉碎过程中，物料水分过低，则加工对象的硬度偏高，加工时动力消耗大，增加了生产成本，降低了设备的使用寿命；水分过大则不易粉碎，容易堵塞筛孔，减少了粉碎机的排料。输送时，如果水分过大会降低物料的流动性、易结块，不利于饲料的正常输送和收集。因此，通常情况下，可将原料的水分控制在14%左右。

　　粉碎工段

　　饲料混合:饲料混合机加工饲料时，水分不仅要均匀，同时对各种成分物料的初始水分含量也要求十分精确，这样在饲料混合加工完毕后就能获得水分含量一致和均匀的混合饲料。

　　混合工段

　　饲料颗粒成型:对颗粒饲料机而言，当水分过低时加工出的饲料不易动物消化吸收，同时加工过程中功耗大，增加了生产成本；水分过高时，颗粒饲料成型率降低，也不易储存和运输。因此加工后的颗粒饲料水分应不高于12.5%。

　　制粒工段

　　永立饲料烘干机