花生壳、瓜子壳等农作物废弃物，在以前，各家农户的处理方式都是直接焚烧，不仅污染了大气环境，也浪费了大量的生物质可再生能源。近几年来，随着生物质能源概念的兴起，很多人已意识到将花生壳、瓜子壳，秸秆、稻草等农作物废弃物收集起来， 通过成套花生壳、瓜子壳颗粒生产线设备工艺，制成新型燃料能源颗粒的重要性。永立机械做为专业颗粒生产线设备定制厂家，特此总结以下以花生壳、瓜子壳等壳状生物质物料制成燃料颗粒所需要的步骤和工艺设备:

　　1.花生壳、瓜子壳粉碎处理-水滴型粉碎机——物料进粉碎机之前做除铁处理。以粉碎机为核心，多台辅助设备组成粉碎系统，粉碎机粉碎之后由风机负压吸风气力输送湿花生瓜子壳出料。出料花生瓜子壳大小一般为3-4mm左右。

　　2.花生壳、瓜子壳烘干-花生瓜子壳烘干机——三层滚筒烘干机，为花生瓜子壳专用烘干机，占地面积小，烘干效率高，热损失小，在烘干机内部热交换率高达90%以上，烘干机供热为设备气力输送自动进料，无需人工，降低客户人力成本。烘干后花生瓜子壳水分在13-18%左右。

　　3.颗粒成型过程-花生瓜子壳颗粒机——根据客户颗粒尺寸要求，挤压成型生物质颗粒，颗粒水分10-13%，颗粒温度70-80°。

　　4.冷却过程-冷却器——降低颗粒温度和减少颗粒水分，通过永立冷却器冷却之后的颗粒温度一般高于室温10-20°左右，冷却颗粒水分在7-8%左右，颗粒容重700-750kg/m3。

　　5.打包过程-打包秤——根据客户当地销售需要，选择合适的打包称以便于客户销售产品。