详细说明
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产品参数
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粉碎程度:中碎机
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是否跨境出口:否
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驱动方式:机械传动
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售后服务:提供
- 产品优势
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产品特点:
1. 安全高效:现代粉碎设备采用先进的技术和设备,具有高效、稳定、安全等优点,在工业生产过程中能够提高生产效率,减少生产成本。
2. 处理能力强:粉碎设备处理能力强大,可用于处理各种材料,如塑料、金属、建筑垃圾、土壤等材料,处理范围广泛。
3. 维护保养简单:由于采用先进的自动化控制技术,粉碎设备在工作过程中可自动监控,需要的人力资源大大降低,也更容易维护保养。
4. 前景广阔:受到环保政策的推动,粉碎设备的应用前景非常广阔,几乎涵盖了所有的工业领域和生活领域。
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服务特点:
1. 提高材料回收率:采用粉碎方式处理废弃材料,可以充分利用资源,提高材料回收率,并节约大量的原材料。
2. 降低生产成本:粉碎设备可以处理各种废弃材料,使材料得到循环利用,进而降低生产成本,提高企业经济效益。
3. 保护环境:粉碎设备可以有效地处理各种有害废弃物,减少环境污染,同时满足环保政策的要求。
4. 广泛应用:粉碎设备适用于各种工业领域和生活领域,如建筑、化工、制药、食品加工、垃圾处理等等。
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18、次粉碎比,辊式磨粉机能够实现对物料的选择性粉碎。(4)粉碎过程稳定,便于控制。由于对辊表面上每一点的几何参数和运动参数均相同,整个粉碎区的工作条件一致,故而粉碎过程稳定,也便于控制并实现自动化生产。,辊式磨粉机的使用与维护,(1)要根据产品要求的不同粒度调整磨辊轧距。同时进入辊式磨粉机的物料粒度要控制在一定的范围内。(2)磨辊的转速应根据物料的性态来选择,被粉碎物料的粒度越大、硬度越大,则转速应越低。(3)工作时喂料门开启程度需能阻止一定大小的异物通过,同时严防金属和硬杂物进入磨辊之间,以免造成机器的损坏。(4)手动磨粉机开机时要先给料后合闸,停机时要先松闸后断料。(5)磨辊的磨齿在长时间工作
9、,物料也受到摩擦,剪切作用。粉碎到一定程度时,小于筛板的颗粒被排出粉碎室,大颗粒继续粉碎。被排出的小颗粒在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。同时,由风机造成的负压也可以避免进料口和轴与侧壁等处粉尘的外溢,避免工作环境污染。,主要结构,(1)锤片是粉碎机的主要工作部件。基本形状有8种,其中以矩形多。锤片的形状由被粉碎物料而定,锤片菱角多,粉碎力强,耐磨性差,尖角适合粉碎纤维性物料,环形锤片磨损均匀。锤片长度一般不超过200mm。,锤片在转子上的排列方式会影响转子的平衡、物料在粉碎室内的分布以及锤片磨损的均匀程度。锤片工作应遵循以下原则:锤片的运动轨迹尽可能不重复。沿粉碎室工作宽度,锤片的运动
磨机工作时,通过传动系统将电机输出来的扭矩传递到螺旋搅拌器上,进而螺旋搅拌器带动筒体内的研磨介质与物料浆体做多维的循环运动(不仅做自转运动还做公转运动)。物料在研磨介质间的碰撞、摩擦、挤压、剪切等的综合作用下被磨细,同时通过溢流口进入分级装置,合格物料排出做后续处理,不合格物料则被再次排入筒体继续研磨。塔式磨机是通过摩擦、剪切作用进行研磨的,这种研磨方式不易破坏矿物原有的晶格形状;研磨中较粗颗粒在重力作用下自然沉降,较轻颗粒在螺旋搅拌器的提升作用下上浮,不易过磨;介质球与矿料在磨腔内多维循环,接受能量均匀。塔式磨机供料粒度应不大于6mm,产品的细度可达到小于20μm。