汽包封头将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。不锈钢封头锻造温度:在700℃以下锻造，氧化皮形成少，球冠形封头表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形半球封头能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则热压封头被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中大口径模压封头的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。

　　瓜瓣封头制作 采用自动流水线罐体生产工艺分为:下料、拼板自动焊，封头旋压成型，罐体一次滚压成型等国内先进生产工艺．罐体材料多采用优质碳钢板生产。旋压封头工艺是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上在坯料随机床主轴转动的同时用旋轮或赶棒加压于坯料使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下并紧贴于模具，完成零件的旋压加工分水器封头新型封头的制造工艺:在对封头各部件进行的切削的时候，我们都会用很短的时间来打到切削效果，在这个前提下还不会影响到刀具的寿命。这是为什么呢？其实我们所用的刀具比以往的可粉尘罐封头转位铣刀性能更可靠，而且寿命也长。 为何我们的封头寿命会更长呢，因为我们对封头进行了15次的湿式进刀后再让其受了十次的干式切削。如果不进行湿式加工的话，在加工过程中很容易无塔供水器封头产生刀瘤或者是刀痕等磨损情况出现。而且我们所选用的刀具直径仅有81mm，而且有6个刀片。在同种情况下进行切削的话，要比老式刀具的切削更能提高封头的使用寿命。