大口径水罐钢制 封头成型为双轴拉伸。与在模制过程中增加冷的深度成型，冲压机的液压压力，隔离层是一个液压机模具在离开上模边缘刻痕的表面上的复合物层粉碎，甚至导致所述金属包层的部分厚度变薄，焊接必须重新打磨。和头部容易发生裙子的边缘和褶皱，如果发生该板略低质量，多层剥离，这表明冷成型复合板片粘接表面遭受剪切力较大，它使用滚动复杂的制造的复合板是特别不利的。对于更高的屈服强度Cr-Mo钢等材料，即使该设备是足够的容量，但随着厚度增​​加，冲压压力，复合板所受的剪切力增大，接合面会最弱区域容易发生剥离。制造期间层压钢板可以不具有在压力下贴合面延伸到焊接，焊缝金属的裂纹，导致断裂强度降低，使得设备故障。封头的锻造也有一定的形状的要求:

　　1、直边:避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。

　　2、球面体:曲率大小影响封头厚度

　　3、过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应力。 在一般薄壁封头的压延过程中，起包现象多发生在封头曲率较大的部位，采用圈形整体式压延模，先对封头折边附近的大曲率部位进行预压，使坯料成为平底锅形，再用凸模压制成型。