大口径封头冲压成型封头是最早应用于批量生产无缝封头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少,壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用.冲压封头成形采用与封头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形.

　　与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压封头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右.但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压封头工艺多用于小批量,厚壁封头的制造.

　　封头，钢管的制造方法分为两种无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管制成的优质碳素钢或合金钢热轧和冷轧(图)。焊接钢管制成钢管缝或螺旋缝焊接在一起，制造方法，分为低压流体输送用焊接钢管，螺旋缝焊接钢管、焊接钢管，焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊管可以用于水管、燃气管、热管等。

　　冲压前必须检查模具表面情况，发现伤痕和严重拉伤必须打磨，同时须清理模具表面的锈蚀等污物。 要求温冲时，须准备烘枪、煤气、氧气、冲旋结合的封头则须准备相应的样板，封头成型后，封头表面如有划伤则及时打磨，并确认***小板厚，确认是否有划伤，拉伤，曲皮，桔皮，鼓包，皱折，箍印等不良现象。封头应能看清指令号，单件号，材质，否则要重新移植。

　　进行热处理之前，对不锈钢及其复合板去除油锈并吹干，加热前非铁金属及其合金去除油锈并吹干，对Ni含量高的合金及其复合板去除油锈并吹干。