对焊椭圆封头制造较容易，价格也较低，但其承压能力不如标准椭圆封头，故它常用于dn≤100、介质压力低于1.0mpa的条件下。标准椭圆封头为一带折边的椭圆封头，椭圆的内径长短轴之比为2:1，它是应用最广的封头。

　　常用的对焊管件包括弯头、三通、异径管(大小头)和管帽，前三项大多采用无缝钢管或焊接钢管通管帽价格管件及连接形式过推制、拉拔、挤压而成，后者多采用钢板冲压而成。

　　(1)容器的封头基本上都装有接管或人孔，采用自动化焊接替代手工焊接。可以提高工效和焊接质量。

　　(2)为使焊缝质量稳定，应严格遵守操作规程及合理的焊接工艺参数，避免出现气体保护焊很容易出现的未熔合缺陷。

　　(3)对焊椭圆封头与人孔凸缘组焊采用专机实现自动化MAG焊是可行的，这也符合压力容器焊接方法的发展趋势，具有较好的推广应用前景。

　　宏鑫封头我厂是国内优秀的封头管帽制造厂之一。工厂拥有旋压和3500T模压两条生产线，并配有先进的检测设备、X射线探伤、磁粉、光谱、测厚仪、等专业的检测设备、封头系列；可生产18-5000口径的各种材质的、椭圆封头、球型封头、蝶形封头、平底封头、锥形封头、无边封头、八字封头、孔盖、炉壳等。管帽系列可生产；国标管帽、美标、德标、日标管帽。并可根据客户要求定做各种非标封头管帽。

　　工厂自成立以，凭借多年的生产技术、和以质量求生存、以信誉求发展的原则，得到了客户的认可。产品遍布全国各地深受客户好评。

　　炉胆封头成型制造工艺及防护

　　焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。