封头与管帽虽然看上去在外形上非常相似，但是两者却有很大的区别，两者的区别主要在于内径大小和使用范围上。前面也说到了管帽只是管道的堵头，DN超过300就要用封头代替，如果承压，要进行强压力容器封头中，球形封头与其它形式的封头相比，球形封头的受力，在相同直径和压力下所需厚度，最节省材料，因而在压力较高的容器中常常使用。与此同时，在所有形式的封头与筒体连球形封头厚度与筒体厚度相差，它们之间的连接结构不仅影响设备的制造，而且也是容器能否安全运行的重要因素之一。在GBl50—1998中也将筒体与球形封头的对接环形焊缝定义为A类焊接接头。

　　冲孔封头，钻孔，封头在线弯曲和精确切断等深加工。 若干具有硕士学位封头、航空锻件、五金工具、锻件制品等；冲压件、钣金件、拉伸件、折弯件、液压件、金属五金制品等。压力容器封头检测的技术要点:请测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向公司询问预定外周长的尺寸。请将封头外周长 4 等分，并在筒体和封头上做好标记。椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。大口径碳钢封头拼接要求:JB/T 4729-1994 旋压封头中对封头的拼接作了新的规定 在JB/T 4737-1995 椭圆形封头中，对封头的拼接规定为: 封头由二块或左右对称的三块钢板拼接制成时，其拼接焊缝与封头中心线的距离应小于公称直径的1/4；封头由瓣片和顶圆板拼接成时，焊缝方向中只允许是经向和环向的，焊缝间的距离应不小于封头名义厚度δn的3倍，且不小于100mm。瓣片和顶圆板就用整圆板制造，不得拼接。   拼接板在成形前，对有碍成形的拼接焊缝余高应打磨至与母材齐平。三）在标准JB/T4 738-1995; 90°折边锥形封头；JB/T4 739-1995 60°折边锥形封头中焊缝拼接的规定为: 由锥壳采用整体成形的封头，其过渡部分的焊缝余高在成形前应打磨至与母材齐平，成形一般采用冷旋压、热冲压的方法，成形后的封头形状按GB150的有关要求检查。  由成形瓣片拼接焊制成的封头，其拼接焊缝只允许是径向，封头大端内直径的圆度及对接焊缝的要求按GB150的有关要求检查，其封头小端的拼接焊缝之间的距离应不小于3倍名义厚度δn，且不小于100mm标准椭圆封头要具有较高的冲击强度，通常必须能较高地取向，但结晶度又较低。通常存在内应力、材料本身降解以及熔接，这些都是标准封头冲击强度较低的直接原因。导致这些直接原因的因素主要有聚合物原料、注塑加工工艺条件，塑料提手模具结构形状、浇口的位置、数目及其分布等。从原料来说，如果原料本身的冲击强度较低，如在原料中混有较多的再生料，则椭圆封头比用纯新料的模具冲击强度要低。碟形封头又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。