立式明装风机盘管

　　2. 风机盘管机组送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。

　　3. 选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定:

　　1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷；

　　2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷；

　　3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置；

　　4) 当房间显热负荷占有较大比重时，应通过显热平衡计算，校核风机盘管机组的风量。

　　4. 对于双管制水系统（适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统）的风机盘管机组，只配置一组盘管，冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统（适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组，应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。

　　7. 对低温、蓄冷空调系统，应选用大温差机组。

　　8. 目前，风机盘管机组有下列控制类型:

　　1) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动水路电动阀，实施自动控制；

　　2) 带三速选择开关，可冬、夏转换，通过室温控制器连动风机开停，实施半自动控制；

　　3) 仅带三速选择开关，实施手动控制。

　　4) 风机无级调速控制。

　　根据有关节能标准的要求，应采用电动温控阀和三档风速结合的控制方式。

　　9. 选用产品时，应注意噪声、凝露以及配用电机质量三个问题。这是目前抽检中，存在质量问题较多的项目。

　　10. 国内外风机盘管机组标记方法不同，设计选型需注意和区别。

　　六、施工、安装要点

　　1. 机组供水入口处，应装设过滤器。在冲洗冷媒水系统干管时，污水不准通过盘管。盘管接管的最高点应设排气装置，最低点应设泄水装置。

　　2. 风机盘管机组的冷凝水排出管必须有一定的坡度，应保证滴水盘中不积水。

　　3. 风机盘管机组的安装可参见国家建筑标准设计图集01K403《风机盘管安装》。

　　1，采用独特的双曲开窗翅片及叉排式换热铜管，充分强化气流扰动。调整翅片距离优化管路设计，全面提升盘管换热效率。

　　2，依据风机性能曲线，优化电机结构，使风机与电机的性能曲线相一致。最大限度减少风机负荷发生变化时风量的变化量。

　　3，单体式锻压成型的黄铜分、集水器，使冷冻水进出盘管分配更均匀，水流阻力更小，充分发挥换热器的全部效率，大大降低水系统的水流阻力。

　　4，凝水盘排水口的优化设计，最大限度排出机组运行时产生的冷凝水，大大减低细菌和微生物的滋生。

　　5，在机组上加设TiO2杀菌器（选配件），可以大量杀死空气中的细菌和病毒，全面提升空气品质。

　　6，机组外壳箱体采用高强度优质电镀锌钢板冲压折弯成型，防腐能力强。顶板内壁压贴一次热压成型PE保温棉，杜绝冷桥现象出现。水盘底部包裹一次热压成型PE保温棉，贴附牢固，防止二次冷凝现象出现。

　　7，单相三速永磁电容型异步电动机作为机组重要动力驱动部件。电机中心转轴均以调质经严格的表面镀铬防腐处理，防锈耐磨。配以高精度永久润滑日本NSK含油漆滚动封闭轴承，以保证高效率及超低噪声要求。

　　8，启动电容完全封闭在金属壳体内，并与电机壳体一体设计，电机的外接引线以金属软管穿套，符合国际消防安全标准。

　　9，加长型冷凝水盘设计，使外接管道阀门接头均在冷凝水盘保护内，确保无冷凝水泄出。

　　10，双进风前倾机翼型离心式镀锌钢板质风轮，经严格的动、静平衡调验，经处理的空气以流线型传送，减少涡旋气流的产生，大大降低了气流摩擦时产生的噪声，机组运行更平稳、宁静。

　　11，蜗壳的端板和导流板用齿合方式连接，克服了点焊连接漏风、易生锈的缺点。

　　12，机组出厂前均经过严格的运转、耐压和绝缘测试，电机接线端子全部置于专用电器盒内，确保机组运行时更安全。

　　13，每台换热器均进过2.8Mpa的高压水检漏及严格的耐压气密性试验，机组允许最大工作压力1.6Mpa,以保证每台机组的运行性能和品质。

　　. 效率高，能量足

　　盘管采用优质无缝紫铜管与铝质正弦波纹型散热片，经过液压或机械涨管而成，翅片与铜管间绝对紧密，能发挥最佳效果。[1]

　　2. 风量大，噪音低

　　采用超广角蜗壳，多叶离心风轮，风轮与电机多种合理匹配，噪音低，可以满足机组各种的需要

　　3. 安全可靠，寿命长

　　电机为B级感应式马达，内置温升保护器，无特殊情况一般不会烧化电机:每台机组盘管都经过高压检漏，从而保证机组不会产生漏水现象。

　　4. 该产品广泛应用于酒店、写字楼、商场、医院、餐厅、展览厅等低噪声场所，更能满足人们对舒适性的要求