端子模块 el2084、el2088倍福培训BECKHOFF生产最长为 6 米（19.7 英尺）、最宽为 2.5 米-3.2 米（8.2-10.5 英尺）的房车篷 布。根据所需的宽度，该设备将两幅热塑涂层的布和管缝精确地焊 接在一起并切割成所需的尺寸。为了确保整个焊接过程连续、不中 断，Jentschmann 公司采用了一种带有径向振荡（振幅）的“辊式超声 波发生器”来加热和焊接 PVC 织物。

　　篷布材料可在同步驱动的辊式超 声波发生器和支承辊之间连续向前滚动。精确的织物导向装置是实现 该动态过程的先决条件；必须准确设置不同的焊接参数，端子模块 el2084、el2088倍福培训BECKHOFF并且在焊接 过程中，这些参数设置能够自动进行调整。 在几秒钟内全自动完成缝合、焊接和切割过程 机器连续生产布卷，即以 8 米/分钟（26.2 英尺/分钟）的速度加工一 个长为 180 米（590.5 英尺）的布卷，总过程大概需要 23 分钟。“布 卷的装载、布幅和轴的进给以及超声波焊接头的定位均通过手动操作 进行。

　　特价现货，一手货源 价格优势 德国制造 品质过硬 库存充足 全新现货 倍福全系列 优质服务提供技术支持

　　欢迎新老客户朋友询价选购下单，欢迎来电

　　联系 曾双风 上淘宝找【枫红工控自动化 】

　　医 壶 酒 吧 吧 而 思 而 已 思 酒 换成数字

　　”Jentschmann AG 公司负责机器设计的 Pierre Bartholdi 解释说 道:“根据订单指定的拉出长度和批次大小可通过操作面板从产品数 据库装载并上传至控制器。” 设备启动后，牵引小车立即向前移动。“在运输过程中，端子模块 el2084、el2088倍福培训BECKHOFF通过机械 引导装置引导后，篷布的两边先向上翻转然后再向里翻转。”Pierre Bartholdi 在描述篷布的进给时说道:“轴在这一工艺过程中进行同 步。随后，带辊式超声波发生器的超声波焊接头焊接装配缝和管 缝。” 达到规定的布长后，使用 TwinCAT 飞锯自动化软件编程的十字切割台 架根据拉出速度自动进行同步，并通过气动支架将布固定，并横向切 割。“布长是否精确是衡量我们的设备质量的一个重要标准。”Pierre Bartholdi 解释说道:“我们设备的切割精度为 ± 1-2 毫米。布的进给可 通过布边控制器进行调节。”

　　进行完横切后，牵引小车拖着成品篷布 借高速向前移动，并将布放在传送台上，而十字切割机将继续 拉动焊接后的布幅，直到牵引小车返回后再次牵引布匹。之 后，十字切割装置返回到原位置，并等待下一次横向切割。 生产 3.5 米（11.5 英尺）长的成品布大约需要 26.25 秒钟的 时间。 先进的驱动技术是其核心特色 篷布设置完成后,所有生产工序均全自动完成端子模块 el2084、el2088倍福培训BECKHOFF。五台来自 Beckhoff 的 AX5000 系列 EtherCAT 伺服驱动器以及 AM3000 伺 服电动机 — 配备双级行星齿轮减速机，集成有单圈 Biss 绝 对值编码器 — 用来驱动开卷机、布边控制器、用于缝压的 皮带驱动系统、横向切割装置和牵引小车。皮带驱动系统