倍福el2022端子模块原装BECKHOFF倍福PLC  读器与 TwinCAT 通过由总线端子模块 I/O 系统集成的 AS 接口连接， 并提供有关工件载体在工序中的位置信息。这样，TwinCAT 始终能 够明确每个工件载体位于工厂的哪个位置，装载了什么工件，并且 能够选择合适的加工配方。进料站的操作人员随后报告哪些塑料件 放置在工件载体上。目前，工厂内同时在处理约 10 种不同的工件。

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　　平均每个班次处理的工件数量大约为 3000 个。 这种关系本身就说明传统的硬件 PLC 无法应付复杂的控制任务。工 件载体的识别，及其工艺循环的插入以及适用配方的管理和分配，倍福el2022端子模块原装BECKHOFF倍福PLC 从预处理和透明涂层涂覆到加热和固化，从数据处理角度来看，这 些实际上都是 TwinCAT 可以轻松应付的典型 MES（制造执行系统） 应用。 将房间控制集成到系统中 空调是 TwinCAT 处理的另一个复杂的任务。加工车间本身就是一个 嵌入到整个工厂设施分部中的完整的小工厂。

　　对此，Eberhard Vaas 说道:“加工车间完全封闭，由具有不同用途的不同房间组成，包 括人员气闸室、准备室、其它各种洁净室区域，根据各自具体的任 务供气。从空调和管理的角度来看，如预清洁室、打印机室、排风 区、红外区等所有房间的空气都由一个空调机组提供。空气首先被 过滤，再由三个空调压缩机冷却，然后再次加热，让空气动起来并量身打造的计算能力 控制系统的核心部分是作为控制平台的 CP6622 嵌入式控制面板，它 配备了 Windows CE 操作系统和 TwinCAT 软件。控制面板有两个 RJ 45 以太网口，一个用于公司网络接口，另一个用于连接 EtherCAT 接口。 EtherCAT 接口无需使用现场总线接口卡。此外，还可提供两个 USB 接 口和一个 RS232 接口。

　　控制面板可访问所有系统组件，如加热器、合模机构、吹塑工位及液 压驱动器。Jörg Johannpaschedag 解释道:“系统组件的数据点直接在 本地通过总线端子模块站集成。对于每个数据点，倍福el2022端子模块原装BECKHOFF倍福PLC 我们都从大型、模 块化 I/O 端子模块系统中精挑细选了理想的总线端子模块，并为每个 系统组件配置了一个单独的 I/O 站点。我们在本地系统组件的端子盒 内安装了总线端子模块站。这样可以缩短执行器和传感器的布线距 离，使布线配置更加透明化。” 

　　EtherCAT 为壁厚提供更高的精度 Bemaco 将基于以太网的高速 EtherCAT 系统用作现场总线系统。“采 用了 EtherCAT 之后，实现了采样率小于 1 毫秒。”Bemaco 的机械、 液压和气动系统经理 Ralf Gösmann 如是说。“这显著增加了生产工 艺的精度，从而提高了工件质量。倍福el2022端子模块原装BECKHOFF倍福PLC 通过壁厚液压缸控制壁厚就是很 好的一个例子。由于生质量，精度和平滑处理只能借助高速控制系 统才能实现