el2002倍福模块原装特价端子模块BECKHOFF 经在我们的控制柜加工机床中投入使用了。没有这些加工中心，我 们无法保持现在客户所要求的品质和短供货周期。” 使用最少的硬件实现高度自动化和各种功能 重点放在即使是在机械设计阶段也要确保质量:eCAB WorkCenter 在 直线导轨和滚珠螺杆上配备了一个 7.5 KW 刀具主轴和进给驱动。 它与 Beckhoff 无刷伺服电机协作，完全满足高速、低噪音和精确加 工工件所需的稳定的机器结构的要求。

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　　eCAB WorkCenter 的控制平台由一台 Beckhoff 装有TwinCAT NC I 软件的 工业 PC C6920、由总线端子模块组成的 I/O 系统以及由三个 AX5100 系列伺服驱动器组成的运动控制系统构成。总线端子模块系统和种 类繁多的数字量 I/O 端子模块用于集成各种功能元件，el2002倍福模块原装特价端子模块BECKHOFF例如自动排 屑、用于监控工作区域的光栅或者控制气动工件保持夹具。驱动系 统是根据以下任务设计的:Beckhoff AM3000 同步伺服电机用于驱动 控制 eCABWorkCenter 的 X 和Y 轴和定位额定扭矩为 3.5 Nm 的主主轴 电机。由于刀具驱动器仅通过 Z 轴进行小幅度进给，因为二维工作 平面，一个扭矩为 1.2 Nm 的 AM3000 已经足够用于 Z 轴。 安装在 eCABWork-Center 中的异步高频主轴（C 轴）在速度控制模式 中的最高转速为 24,000 rpm。高频率使得超精细加工和高品质的表 面加工成为可能。

　　AX5000 系列集成式高速驱动器非常适合用于驱 动 HF 主轴，特别是在最高速度范围下:AX5118 型号的单通道 18 A STEINHAUER Elektromaschinen AG 总部位于德国 Wurselen，主要开发、 设计和生产控制柜建造用的自动化系统。产品范围包括全自动加工 钢板、金属和塑料的加工中心、修边机、用于最终装配和布线的处 理系统。el2002倍福模块原装特价端子模块BECKHOFF全自动加工控制柜 STEINHAUER 公司的 eCAB WorkCenter 是一个 3 轴 CNC 加工中心， 用于全面加工控制柜外壳和安装板。它配备了一个集成式换刀系 统，并取代了传统的手动完成的加工步骤，如钻孔、螺纹制作、铣 削和雕刻。工件加工所需的信息，如安装板是通过网络连接输入在 机床上的 PC 工作站上还是直接从控制柜建造软件导入。

　　第一步， 用 CAD 软件绘制安装板和柜门的图。大量用户可扩展的功能库方 便绘制布局图。变压器、电缆槽、安装轨道和变频器和简单地画在 图纸表面上。也可选择直接从行业专用的 CAD 软件读入数字式结 构图。布局图随后被转换为一个机床程序并载入到加工中心的控制 器中。“我们的客户能够只用很少的费用就能达到非常理想的效 果。”STEINHAUER Elektro-maschinen AG 技术总监 Robert Nagel 在描 述其机床优点时如此说道。“它们安装起来很快，因为无需采取复 杂的集成措施。我们让我们的客户变得更有竞争力，因为我们的产 品范围包括了加工控制柜所需的一切。