厂房通风净化工程的通风模式一般分为三种系统模式，主要的区别在于循环风系统，通常有分散式循环风机组、风机竖井和风机过滤器机组。我国目前大量采用的风机过滤器机组模式的特性，以及与其它两种送风模式作进一步分析与比较。

　　1、 分散式循环风机组

　　这种循环风机组是分散布置的组装式空气处理机组，典型为干式冷盘管与离心风机组成。直接安装在洁净工艺层的上部，回风竖井布置在大楼的两侧，离心风机能够产生足够的压头来满足气流流经回风通路上各个部件所需要的静压，也可大大延长末端过滤器的寿命。但是当总流量增加太大时，风机尺寸、成本、风机产生的噪声也相应增大。送风静压箱设置在送风机组和过滤器顶棚之间，使得送风静压箱内的压力仍高于洁净工艺层。

　　2、 风机竖井

　　可利用大楼两侧空间安装循环机组，则轴流风机最为合适。并将消声器结合一起，相当紧凑高效，因此也很经济。由于屋架不必承受循环机组，负载可减轻，建筑结构也合理。在屋顶和过滤器吊顶之间布置送风静压箱，送风静压箱内的压力高于洁净工艺层，为此不得不采用液槽密封。即在顶棚格栅中的液槽内灌入了非牛顿液体的密封胶，周圈带刀口的空气过滤器插入密封胶中，造成了与液式顶棚格栅之间的气密性密封。安装与变更空气过滤器（或盲板）也较方便。轴流风机的优势是能够以相对较低的静压高效地输送更多的空气，并可方便、高效地变化风量。它所产生的静压与流量比完全符合典型的高级别洁净室运行工况。

　　3、 风机过滤器机组典型的风机过滤器机组由内装式离心机、消声装置和高效过滤器所组成，紧凑组装在一金属盒里。在洁净工艺层的顶棚上可以随意按照工艺要求直接设置风机过滤器机组或盲板，以形成不同级别的洁净区。风机过滤器机组用于循环风循环十分简便，但是不能产生太大的静压。空气通过机组内部的消声段和末端过滤器后几乎没剩下多少动力来克服外部系统的阻力。

　　以上三种概念都具有很高程度的灵活性，在厂房净化通风工程中均得以普遍采用。可使中间工艺层能够十分方便接受高洁净度的空气，变更洁净区域。系统回风借助于下一层空间进行，所有设施管道可以方便地根据设备变更或移位来配接，所有潜在污染源都能够封闭或排除，以防止交叉污染。以下将对这三种模式进行分析与比较，重点在于怎样使整个系统降低造价、节省运行费用以及提高能量利用效率。