一.检修前的准备

　　1，勘查现场设备故障，情况，查找相关资料，最好有个明确方案。

　　2、召开检修前准备会，组织相关人员，明确检修负责人。

　　3、布置安全措施，提醒注意事项。

　　4、检修材料、备件和工具准备并落实到位。

　　二、检修中的安全措施

　　1，正确使用工具，劳保防护用品

　　2、确认机组已停机，无高温，排干净机组内水，气。

　　3、确定已经断电，最好把开关后线短起来，排除周围不安全因数。

　　4，挂停机检修牌，有人肩负。

　　三、检修内容和方法

　　1、更换油过滤器和轴承过滤器，方法如下:

　　(1）把油过滤器和轴承过滤器从底座上旋开并取下。

　　(2）把新的空压机油过滤器和轴承过滤器旋进底座上并拧紧。

　　(3）试车检查有无泄漏。

　　2、空气滤清器的检修，方法如下:

　　(1）拆下空气过滤器的后盖。

　　(2）取出空气过滤器滤芯。

　　(3）清洁滤芯及壳体，管道内的灰尘、污物，如滤芯有破损、裂纹，应进行更换。

　　(4）装上滤芯，并盖上后盖。

　　(5）试车检查有无泄漏。

　　3、冷却器的清洗，方法如下:

　　(1）拆除冷却器的进出水管。

　　(2）拆除冷却器两端的端盖。

　　(3）对冷却器内的铜管进行清洗。

　　(4）装上冷却器的两端法兰。

　　(5）连接好冷却器进出水管。

　　(6）试车检查有无泄露。

　　四、检修工艺及技术要求

　　1、检修时注意保持机组内部的清洗，不可有异物落入机组。

　　2、拆卸后密封垫应予以更换，以免发生泄漏。

　　3、拆卸的部件和换上的零部件应认真检查，确认其完好方可使用。

　　4、拆下的零部件应做好标记，以防弄错。

　　5，所有装配必须准确，牢固，以防不耐久。

　　五、试车与验收的规定

　　1、检修完后，清除机组周围的工具、零件和杂物。

　　2、操作人员按要求做好开机前的检查准备工作。

　　3、操作人员按操作程序正常启动运行。

　　4、启动稳定后，进行验收。验收标准如下:

　　(1）各部位无泄漏。

　　(2）机组无异声，振动良好。

　　(3）各仪表读数正常。

　　(4）空气压缩机油位正常稳定。

　　(5）压力，温度反馈正常。

　　(6）能够达到工艺要求。

　　六、检修记录，资料归档

　　1、竣工验收由车间领导组织，操作、检修双方负责人及有关技术人员参加。

　　2、验收合格后正式移交操作人员使用。

　　3、检修负责人及时填写检修验收记录。

　　4、试车完毕后，检修负责人将检修及验收记录资料效技术设备进行存档

　　5，检修人员，做好相关技术交流

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