废溶剂油中二甲苯与醋酸丁酯的回收

　　以水作为共沸剂，采用间歇萃取精馏法从工业废溶剂油中回收二甲苯和醋酸丁酯，对预处理后的原料进行了萃取精馏。考察了油水比、分离温度、时间等操作参数对分离过程的影响。实验结果表明，在好的工艺条件下(回流比为5，V(油):V(水)=1.5:1)，二甲苯和醋酸丁酯在馏出液中的质量分数均达到99%以上，二甲苯的回收率为84.14%以上，醋酸丁酯的回收率为99.43%。

　　有机溶剂的回收

　　为达到有效利用资源、减少环境污染、降低生产成本的目的，利用溶剂回收机对废溶剂进行了回收。介绍了溶剂回收机的工作原理、使用范围、结构组成和操作方法，并以某汽车零部件生产厂家的涂装车间为例，对溶剂回收可产生的经济效益进行了分析。结果表明，从节约资源、保护环境等方面考虑，溶剂回收机非常适合在涂装行业及其他行业推广使用。

　　早期废溶剂的处理

　　常见的有机溶剂有甲苯、醇类、酯类、酮类（环己酮、甲基乙基酮）、二甲基甲酰胺、氯代烃类、芳烃，卤代烃类、二硫化碳、二氯甲烷等，这些大部分都是有毒物质，并且很多都被证实是具有很强的致癌特性的。这些有机溶剂在反应过程中残留或者没有效果时成为废溶剂的处理是比较棘手且重要的问题。

　　在早期的工业生产对这些有机溶剂由于人们并没有注意到其中的危害，所以很多时候并没有做出相应的处理，后来，人们逐渐意识到了这些有机溶剂的危害，但是采取的措施多是燃烧的方法。通过气体的有焰燃烧和气体无焰催化燃烧会大大的降低废溶剂对人体和环境的危害。但这种方法是不安全的，对环保不力。原因在于燃烧产生大量的温室气体二氧化碳。当然这些废溶剂也不能进行充分的燃烧，或多或少会产生有毒有害气体，对人类健康和环境都是巨大的危害。为此需要将工业生产中的废溶剂加以回收。