主营业务有:1、专业提供碱性蚀刻液回收再生系统设备 ；2、专业提供酸性蚀刻液回收再生系统设备 ；3、专业提供废微蚀液回收再生系统设备；4、废退锡水的回收工程；5、退金水，水处理铜泥的回收；6、线路板边料、框料、报废板的回收。 公司主要荣誉:1、2010年中国环保企业十大杰出企业2、2010年国家重点环境保护实用技术示范工程；3、2007年广东省环保产业技术创新一等奖;4、国家发明专利CN200720048070.X5、酸性蚀刻液回收再生系统发明专利201120231474.9 系统设备特点:1、能耗低2、再生液质量稳定3、自动化程度高4、铜回收质量好(铜纯度达99.9%)5、无氯气产生6、一级水洗液循环再生7、所有系统物料均实现闭路循环 实现了清洁生产“废物循环再利用”的循环经济和可持续发展。 酸性蚀刻液再生系统设备介绍: 1、采用“离子膜电解铜”工艺: 该工艺是用离子膜将电解槽的阳极区和阴极区分隔成两个独立的区域。阳极区为废蚀刻液再生区，它将降铜后的废蚀刻液中的一价铜离子通过电化学反应生成二价铜离子，使废蚀刻液获得再生；阴极区为铜回收区，通过离子隔膜有选择性的使溶液中的离子定向迁移，让溶液中的铜离子得到电子还原成零价铜。2、主要功能和特点: 酸性蚀刻液回收再生系统设备是一套高新环保型、全封闭式系统，无废水、废气及废物排放。该系统与蚀刻机相互连接后，自动循环运作，进行蚀刻液的回收及再生工作，回收蚀刻液效果优良；该系统性能优越，使用寿命长，能为贵公司创造丰厚的经济效益。其主要功能和特点如下: （1）将废蚀刻液进行再生，经再生后的蚀刻液可以循环使用； （2）将废蚀刻液中的铜离子进行回收,还原成高纯度（含铜量99.95%）以上的电解铜粉，铜回收率100%； （3）该设备操作维护简单，在安装调试过程中不影响生产，安装调试完毕即可投入使用。 碱性蚀刻液再生系统设备介绍:1、采用“萃取分离-电沉积铜”工艺: “萃取分离”是将废蚀刻液中的铜离子分离出来，使废蚀刻液获得再生，再生蚀刻液经调整参数后，返回蚀刻机循环使用。“电沉积铜”是将萃取分离出来的铜离子电沉积成高纯度电解铜。2、主要功能和特点: 碱性[蚀刻液回收再生系统]设备是一套高新环保型、全封闭式系统，无废水、废气及废物排放。该系统与蚀刻机相互连接后，自动循环运作，进行蚀刻液和氨洗水的回收及再生工作，蚀刻效果稳定；它的性能优越，使用寿命长，能为贵公司创造丰厚的经济效益。其主要功能和特点表现如下:(1)、将废蚀刻液进行再生，经再生后的蚀刻液可以循环使用；(2)、将废蚀刻液和氨洗水中的铜离子进行回收,还原成高纯度（含铜量99.0%-99.9%）以上的电解铜，铜回收率100%；(3)、该设备操作维护简单，在安装调试过程中不影响生产，安装调试完毕即可投入使用。 微蚀液再生系统设备介绍:1、微蚀液电解法铜回收工艺: 采用电解破氧—电沉积铜工艺来处理微蚀液，达到回收铜的目的，大幅减轻环保处理压力。生产过程PLC自动控制。2、微蚀是线路板生产过程中的前处理工序: 成份为:过硫酸铵/硫酸或过硫酸钠/硫酸或双氧水/硫酸等体系，用来溶解铜达到板面粗化的目的。过硫酸钠、双氧水的作用是提高硫酸溶液的氧化值，达到快速微蚀刻铜的效果。如果需要从溶液中回收铜，首先必须去除或分解过硫酸钠和双氧水的成份，然后才能通过电解还原出电解铜，去除的方法有电解**法或加还原剂。3、直接电解的优点: 设备占地小、投资小，无需其它辅助物料，简单易操作，电效率为70%。总处理成本低于其它工艺。