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　　高价回收各种废旧金属 红铜、黄铜、紫铜、铜板以及电机、变压器、配电柜等含铜设备；回收铝锭、铝板、 铝线、拔丝线、铝合金、铝合金门窗以及含铝的废旧设备；

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　　灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。一、灰铸铁的组成

　　灰铸铁碳量较高（为2.7%~4.0%），可看成是碳钢的基体加片状石墨。按基体组织的不同灰铸铁分为三类:铁素体基体灰铸铁；珠光体一铁素体基体灰铸铁；珠光体基体灰铸铁。灰铸铁的组成及性能二、灰铸铁的性能灰铸铁的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远低于钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能最差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度最低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。其他性能灰铸铁具有良好的铸造性能、良好的减振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。近年来汽车、家电、告诉公路及优质建材等对镀锌板需求上升，使得国内镀锌行业的投资建设迅猛发展。目前锌的冶炼成本主要有锌的原辅材料费、燃料和动力费、人工成本、制造成本和和其他费用组成。锌精矿价格、燃料以及电价的变化都会对锌的冶炼成本产生较明显的影响。锌从原矿开始，经过采矿和选矿，得到含锌45%-55%的锌精矿，然后被送入冶炼厂进行冶炼。铅锌矿石一般经过选矿富集成精矿进行铅、锌金属产品的冶炼。铅锌矿的选矿过程，根据矿石类型不同选择不同的选矿方法。硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。自然界中，硫化锌精矿是炼锌的主要矿物原料，分火法和湿法两大类炼锌方法。火法冶炼包括焙烧、还原蒸馏和精炼三个主要过程，采用竖罐蒸馏、平罐蒸馏、密闭鼓风炉或电炉;密闭鼓风炉是目前主要的火法炼锌设备，占锌总产量的10%左右。湿法冶炼由于资源综合利用好、单位能耗相对较低、对环境友好程度高，是当今世界最主要、发展最快的炼锌方法，应用较广，其产量占世界锌总产量的80%以上。火法炼锌所得粗锌采用蒸馏法精炼或直接应用;而湿法炼锌所得电解锌，质量较高，无需精炼。湿法炼锌包括传统的湿法炼锌和全湿法炼锌两类。传统的湿法炼锌实际上是火法与湿法的联合流程，是20世纪初出现的炼锌方法，包括焙烧、浸出、净化、电积和制酸五个主要过程。