15-20-25KW电磁感应加热电源说明书:产品电气规格:额定电压频率:380VAC 50Hz /60Hz
电压适应范围:350V-410V
额定功率:根据工件加温要求
工作频率:10-20KHz 最佳段13-16KHz
安全工作环境温度:-20℃-45℃;
工作湿度:≤95%
热效率≥95%
基本性能概述 :有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长
有缺相保护功能
有IGBT过流保护功能
有IGBT过温保护功能
有加热线圈短路保护功能
半桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强
采用高性能IGBT驱动模块驱动
自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数,也使电路精确控制在弱感性区高效率工作
数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰
节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达35%以上
安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈
运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护
产品尺寸: 机壳长470*宽300*高240
产品使用所接负载特性:5130号钢以及45号钢类,线圈与工件距离 2.5厘米(特殊材料要特殊调试)
序号 | 功率(KW) | 输入电流(A) | 带负载电感量(uH) | 线圈电流(A) | 线横截面(mm2)国标 | 有效长度(m米)引线在外加长度算 | 保温棉厚度(mm) |
1 | 15 | 23-28 | 130-150 | 35-40 | 10-16 | 30-35 | 20-25 |
2 | 20 | 30-35 | 110-130 | 45-50 | 10-16 | 28-35 | 20-25 |
3 | 25 | 35-38 | 90-110 | 50-60 | 16-20 | 28-33 | 20-25 |
3 | 30半桥 | 38-43 | 80-100 | 60-70 | 20-25 | 25-30 | 20-25 |
4 | 30 | 45-50 | 190-220 | 60-70 | 16-20 | 45-50 | 20-25 |
5 | 40 | 60-65 | 170-200 | 70-100 | 20-25 | 40-45 | 20-25 |
6 | 50 | 75-80 | 150-180 | 110-140 | 20-25 | 40-45 | 20-25 |
7 | 60 | 90-100 | 130-160 | 120-150 | 25-35 | 40-45 | 20-25 |
8 | 80 | 110-120 | 130-150 | 160-200 | 35-45 | 40-45 | 20-25 |
注意:电感量只是应用的其中一个参数而已,具体要实测工作频率和电流,通过增减线圈匝数来匹配功率,加热温度要求高的感量适当减小,工作频率在12-28KHz范围内,保持加热到所需最高温度时频率不低于13KHz(工件温度升高时等效串联阻抗R上升,RLC的谐振频率会降低, 同理R上升,母线电压不变的情况下电流下降是正常的)
工作状态:待机--红灯闪烁,加热工作--红灯常亮; 绿灯配合蜂鸣声1一长一短--缺相,2一长两短--保护电路进入保护状态,3一长三短--频率超高,4一长四短--频率超低,5两长一短--脉宽超宽异常,6两长两短--IGBT模块过温,7两长三短--无检测到负载,8两长四短--电流过大
报警显示码对度表
显示 | 声音 | 故障原因 |
闪烁显示 ---- | 无 | 待机(温控表NO,常开断开) |
闪烁显示 –E1- | 一秒一次 | 外部驱动故障 |
闪烁显示 –E2- | 一秒一次 | 温度传感器故障(过温或断路) |
闪烁显示 –E3- | 一秒一次 | 过电流故障 |
闪烁显示 –E4- | 一秒一次 | 低电流故障 |
闪烁显示 –E5- | 一秒一次 | 线圈不匹配 |
闪烁显示 –E6- | 一秒一次 | 电压过低(部分机型) |
闪烁显示 –E7- | 一秒一次 | 线盘温度过高(部分机型) |
闪烁显示 –E8- | 一秒一次 | 电压过高(部分机型) |
注:如果使用单个数码显示,则报警码闪烁显示 – 1 2 3 4 5 6 7
显示 -05-工作正常。
闪烁显示---- 无 待机, (温控器断开)原因:(温控器或者软开关断开),解决方法:(检查软开关线,或者温控器常开触点破
闪烁显示–E1- 一秒一次 外部驱动故障,原因:(线圈短,电感量不够或者短路;IGBT损坏),解决方法:(检查线圈是否破损导致短路,调整线圈参数,模块坏了,就更换,制板驱动蕊片保护,更换电路板)
闪烁显示–E2- 一秒一次 温度传感器故障(过温或断路),(环境温度高,散热差,改散散热环境,),风扇损坏,风扇控制电路烧坏,更换电路板),(温度传感器插头松动或者短路检查IGBT插座上的传感器是否松动)
闪烁显示–E3- 一秒一次 过电流故障,电流大,检查线圈是否短路,增加电感量),高频互感器损坏,更换)
闪烁显示–E4- 一秒一次 低电流故障,(高频互感器线掉换)
闪烁显示–E5- 一秒一次 线圈不匹配,线圈短路或断开,小板损坏,检查线圈线是否乱皮,),线圈不匹配,频率高或者低,(通过面板显示频率高低,超过23KHZ,加线圈匝数,少于12KHZ,减少线圈匝数)
闪烁显示–E6- 一秒一次 电压过低(部分机型)电压低或者缺相,检查三相输入端子,是否脱落,输入电源是否正常)
闪烁显示–E7- 一秒一次 线盘温度过高(保温棉与加热体感应距离,压紧最好有2公分)
工作时显示面板闪烁:显示数据线干扰,打开机箱盖,把数据线整理一下,远离机箱内铜条和高频铜条)
电流小,功率不够:线圈线长,(适当减少线圈匝数,同时注意频率不能太高)模块驱动有断开,检查是否有驱动脚断开) E8:电压过高,关机
注意:电感量只是应用的其中一个参数而已,具体要实测工作频率和电流,通过增减线圈
匝数来匹配功率,加热温度要求高的感量适当减小(电感量减小,就是减少线圈匝数,反之,实际上测进线电流,进线电流大,增加线圈匝数,反之)工作频率在12-28KHz范围内,保持加热到所需最高温度时频率不低于13KHz(工件温度升高时等效串联阻抗R上升,RLC的谐振频率会降低, 同理R上升,母线电压不变的情况下电流下降是正常的)
大量用在水造粒机,编织袋造粒机,加热如扩散泵,注塑机,拉丝机,挤出机,盐油管道,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中. 注意事项:
报警信号说明:
1,如果出现外部故障(-E1-),应该马上关机,检查驱动和模块是否正常,修理后,用隔离变压器测试正常后开机测试;
2,传感器故障(-E2-)分两种情况,一种可能的问题是传感器没接或接触不良,另一种是温度散热片温度过高(超过75℃),等温度降至65℃恢复正常工作,个别机型70℃时预报警,在到达75℃前不自动停机,只报警。
正常工作频率一般在11KHZ至18KHZ之间,如果频率不在该范围内,可调整线圈匝数,另外需要提醒的是,低档位工作时频率超过18KHz是正常的
造粒机电磁加热器安装步骤:
步骤一:在造粒机料筒外包上一层保温棉。包裹的保温棉能起到减少热损耗,使得热效能利用率更高,加热速度更快更加节能。对保温棉的厚度是有要求的,小功率的保温棉厚度为1.5cm, 大功率的保温棉厚度为2-2.5cm之间最佳(此厚度为包好以后的厚度,10KW及以上为大功率)。绕圈绕法:一般加热炮筒长,分组绕法,就是几圈线靠在一起,在隔几公分,均匀绕多组线圈,还有就是炮筒短线长,就采用一圈靠一圈绕法。(不要用弹簧绕法,电感会太小线会不够长。机器容易坏)
步骤二:包上保温棉后,在外面用高温扎带扎紧。用高温扎带扎紧保温棉是为了能固定住保温棉,方便于绕电磁加热线圈。
步骤三:绕电磁加热线圈,绕线的长度根据功率的不同,绕线的长度也不同,具体的绕线长
步骤四:将绕在料筒上电磁加热线圈的两个端子与电磁加热器输出端的L1、L2或者是用OUT1,OUT2标志。连接,U、V、W或者R,S,T标志。接三相380V电源,N接零线,没有不接。 软开关线、电源线和电磁圈线不可互串或与外壳有任何连接
步骤五:通电调试。用夹表量进线电流(A)对应功率工作电流,工作频率在范围内没有,一般工作频率9-13KHZ之间。频率高,电流大,加线圈匝数,反之。
维护保护:
1、主机要定期除尘,一般2个月除一次,可用软毛刷或高压气枪除尘,以保证仪器内部良好的通风环境。
2、如使用环境是带有腐蚀性气体的地方须喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。
3、通电后切勿自行带电维修或泼入水.着火用灭火器!3、空气温度不能大于50℃