玉米精选筛是针对客户要求,专门为饲料厂粮食加工厂等???定制的。本机械筛选效果可达95%以上。产量20-30t/h.本机是四层筛面。第一层筛主要用来筛选大的杂物
详细说明:
主要用于小麦、玉米、大豆、水稻、棉种、茶花等作物清粮筛选种分级。
是一机多用的经济型清选筛分机。
结构特点:本机机架及4个运输轮、传动部分、主风机重力分离台、及风机、吸风道、筛箱组成,移动方便灵活,更换筛网方便,性能良好。
本机筛分玉米清选净度95%每小时20吨,净度98%每小时16-20吨,大豆净度98%每小时22吨。
稻谷清选度底线98%。
该机的风选功能主要是靠立式空气筛来完成的,它根据种子的空气动力学特性,按照种子和杂质临界速度的不同,经过调整气流的速度,实现分离的目的,较轻的杂质被吸入沉降室集中排出,较好的种子经过空气筛后进入振动筛。
振动筛分上下两层筛,设有三种出口,可以分别将大杂、小杂和获选种子排出(特别要求可安装三层筛、设四种出口,多用于分级)。
振动筛的分选原理是按照种子的若干尺寸特性确定的,种子的种类和品种不同,各尺寸也有所不同,选择更换不同规格的筛片,就能满足分选的要求。
该机广泛用于种子加工和农副产品处理行业,对谷物种子、林木种子、牧草种子、油料种子和商品粮等,均有优秀的清选效果,经该机加工过的谷物种子及红小豆、绿豆、黄豆等,质量上乘,售价大幅度提高,深受国际市场青睐。
两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角,在振动力和物料自重力的联合作用下,使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,以合理匹配筛网达到筛分的目的,这就是直线振动筛的实际工作原理适用于小麦、玉米、大豆等粮食作物的筛分、清杂、筛分,用于清除粮食中的叶、糠壳、尘土及瘪粮等杂物。
其有机除杂率达90%,无机除杂率达92%,它具有外形美观,结构紧凑,移动方便,除尘除杂效率明显,能耗低,使用简便可靠等优点,且筛网可根据用户要求任意调换,适用于不同的物料品种。
是国家各粮管部分,粮油加工单位及粮食储务首先的清理设备。
小麦清理筛面配置:小麦清理筛面主要用于清除小麦中的大、中、小杂、并肩砂石、泥块,腹沟中泥土,异种粮粒等,清理方式不同,其筛面配置有较大区别。
1.原粮栅筛筛面 即小麦进人下粮坑的第一道清理筛面,通常用φ12圆钢直接电焊制成孔宽为18×200mm左右的格栅筛面。
主要用于阻止长绳索、麦杆、砖块、包装物等大型杂质进人原粮提升机和初清筛,以减少大型杂质缠、堵设备的机会。
2.筛选设备筛面小麦清理工艺中,筛选设备的主要任务是清除小麦中大于或小于麦粒的大小杂质,以获得较为纯净的小麦。
筛选设备的筛面配备会直接影响到筛选设备产量、除杂效率和下脚含粮。
分离大杂时,如筛孔过大筛选效率会降低;筛孔过小筛选效率虽有提高,但下脚含粮增加。
分离小杂时,如筛孔过小筛选效率会降低;筛孔过大筛选效率虽较高,但落人下脚中的小麦粒增多。
因此,筛选除杂不能过于强调除杂效率,要以多次筛选逐步清除为原则。
分离大杂时,头道筛孔应比以后各道略大;分离小杂时,头道筛孔应比以后各道略小。
检查振动筛要从头做,比如开机检查就是个大项,所以在开机前,操作者应该检查的油面,如果油面过高就会导致激振器的温度大幅度上升,其结果就是运转困难,但是如果发现油面过低就要更加注意了,因为如果右面过低那么就有可能导致轴承的损坏,到时候给成本就大大折扣了。
其次要注意的就是个非常小的细节问题,这点也容易被操作者忽略,那就是查看一下螺丝的松紧程度,一般按照正规流程来做的话,机器最初开机工作八个小时后,所以螺丝应该重新上紧一次,以防止在工作中发生事故。
把全部螺丝上紧,费不了您几分钟的时间,建议有一个好的操作习惯。