CG1Q-22A型煤气发生炉配套各种熔铝炉、轧钢炉、热镀锌炉、铜精炼炉、锻造炉、烘干炉、陶瓷窑炉、热处理炉、金属制品加热炉等。以2.5kg块煤等于1kg轻柴油、2kg块煤等于1kg重油，可使能耗减少50%。使烟气排放为林格曼黑度≤1，粉尘在180m/m3以下。

　　煤气发生炉的产品也属于固体燃料经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物通过高温的固体燃料层、其中起氧化作用的有机物质称为气化剂，生成含有氢、一氧化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。煤气发生炉按照机理分类有太重煤气发生炉和重机煤气发生炉两种。

　　煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域，一般我们称为“层”。

　　按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层灰渣层；氧化层；还原层；干馏层；干燥层；空层；其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。

　　当燃料煤由加煤斗投入炉内后，遇到由下部鼓入炉内的气化剂便发生了化学反应，并沿料层高度方向向上形成五层、自下而上为:灰渣层、氧化层、还原层、干熘层、干燥层。