| 拉力试验机测试方法计算公式8.1 哑铃状试验片之截面积＝厚度( ㎝ )×平行部分宽度( ㎝ )1KG≠9.8N8.2 拉力强度TB( Kg／cm2)＝最大拉力(Kg)F/试片截面积(c㎡)A拉力强度Mpa( N／mm2)＝最大拉力(N)F/试片截面积(m㎡)A8.3 伸长率EB( % ) ＝()断裂时标点距离L1-原标点距离L0)/原标点距离L0×100%8.4 粘着强度TF( Kg／c㎡ )＝剥离的最大力(Kg)F/试片宽(cm)b粘着强度TF( N／m㎡ )＝剥离的最大力(N)F/试片宽(mm)b8.5 撕裂强度TS( Kg／cm2 )＝最大拉力(Kg)F/试样厚度(cm)t撕裂强度TS( N／mm2 )＝最大拉力(N)F/试样厚度(mm)t8.6 拉应力Mn( Kg／cm2 )＝特定伸长率时之荷重(N)F/试片截面积(m㎡)A拉应力Mn( N／mm2 )＝特定伸长率时之荷重(N)F/试片截面积(m㎡)A(此处Mn之n系表示特定伸长率( % )，例如M300系表示伸长率300%时之拉应力)。8.7 伸长率（%）=伸长量/原长（夹口间距）*100%9. 拉力机计算公式,拉力试验机,万能材料试验机试验结果之整理方法9.1 试验结果之数目:试验片规定4个，但不足时，可采用3个，甚至2个，在此情况下，须要注明试片数。9.2 拉力机计算公式,拉力试验机,万能材料试验机试验结果:抗拉强度与伸长率:抗拉强度与伸长率，依测定值之大小顺序排列。其为S1、S2、S3及S4，而依照下列计算: a.试验片4个时:TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4) b.试验片3个:TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3 c.试验片2个:TB或EB=0.9S1+0.1S2 9.3 抗应力:拉应力由测定值之平均值表示之。记录:在试验结果表上，必须记录下列各项:A.抗拉强度( Kg／cm2 ) 、伸长率( % ) 、拉应力( Kg／cm2 )。B.试验机之能力(容量)。 C.试验片之形状及试验片号。 D.试验温度。 E.其它必要事项。拉力机计算公式,拉力试验机,万能材料试验机 | |
| 拉力试验机测试方法型号 | FR-100C |
| 最大负荷 | 5T,10T 以内自选（50KN-100KN） |
| 精度等级 | 0.5级 |
| 有效测力范围 | 0.4％～100％（0.5级） |
| 测力精度 | 示值的±1％以内/示值的±0.5％以内 |
| 试验机分辨率 | 最大负荷1/200000，内外不分档，且全程分辨率不变 |
| 负荷传感器 | 基本配置:拉、压传感器（最大负荷）一只扩展配置:可加配多个传感器 |
| 有效试验宽度 | 400mm(可按客户要求加宽) |
| 有效拉伸空间 | 400、500、600mm（可按客户要求加高） |
| 试验速度范围 | 0.001～250mm/min |
| 位移测量精度 | 示值的±0.5％以内/示值的±0.2％以内 |
| 变形测量系统（根据需求选配） | 扩展配置:大变形:最小标距10mm、变形范围:800mm扩展配置:小变形:标距25mm、50mm、100mm变形范围:5mm、10mm、25mm |
| 变形测量精度 | 示值的±0.5％以内（可根据客户要求选配大变形或小变形） |
| 试台安全装置 | 电子限位保护 |
| 试台升降装置 | 点动 |
| 试台返回功能 | 手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动以最高速度返回试验初始位置 |
| 超载保护 | 超过最大负荷10％，机器自动保护 |
| 夹具配置 | 拉伸夹具一套 |
| 主机尺寸 | 840x600x1850mm |
| 动力系统 | 伺服电机+驱动+高精度滚珠丝杆 |
| 电源 | 220V、50HZ、 |
| 功率 | 1.5KW，2KW（根据不同力值需求，标配不同功率电机） |
| 主机重量 | （约）900Kg |