随着汽车行业的快速兴起，汽车高压发泡机也得到了广泛的应用，特别是针对汽车大包围，内饰件的生产，汽车高压发泡机功不可没，当然仅凭高压发泡机是不够的，还得有汽车相应的配套发泡设施才可以，不同的聚氨酯模塑发泡生产线配置也有一定的差别，按照工艺要求分主要有:固定式多工位发泡生产线、转台式发泡生产线、椭圆环形发泡生产线。

　　启富为你介绍汽车高压发泡机配套发泡生产线的种类:

　　1.固定式多工位发泡生产线

　　固定式多工位发泡生产线主要由高压发泡机、模架、机械手混合头移动支架以及温控系统等组和而成。通常使用多台模架进行直线排列，高压发泡机混合头在模架之间通过机械手操作反复移动灌注;每台模架能够独立工作，模架载模板上直接固定模具，模架使用气缸或液压油缸开合模。优点在于占地面积小，投资较少，工艺布局比较灵活，适合于新产品试制及生产批量不大、产品品种单一的汽车内饰件生产。

　　2.转台式发泡生产线

　　转台式发泡生产线使用水平地面通过圆形布局，主要由回转转台、模架、温控装置及运输部分组成。转台使用链条和齿圈进行传动，转台的回转速度可以根据生产的节拍进行自动的调节。由于制品种类的不同，模架有气动、液压式两种类别，分别使用气囊和液压锁模。优点在于占地面积小、工艺布局简单，适合多品种制品的大批量生产，例如汽车座垫、靠垫及头枕、方向盘、仪表盘、保险扛等发泡产品。

　　3.椭圆环形发泡生产线

　　椭圆环形发泡生产线使用水平地面椭圆方式布局，模架小车沿着环形轨道持续运行，流水线使用带刹车的变频减速电机通过链条带动线体运行，链条牵引着模架小车运动，线速可据生产节拍自动调节，流水线使用机器人自动识别模具号并跟踪轨迹灌注。结构比较复杂、控制先进，自动化程度非常高，一般用于单硬度和多硬度汽车座垫、靠背产品的批量生产。