用途:
具有良好的透明性和弹性，在鞋材上可以发泡成型做鞋底，也可用于鞋材化工油墨和胶水，也可用于医药用品。
合成的主要方法有:
（1）乙炔法:乙炔气相法合成醋酸乙烯:乙炔气相法原料是醋酸和乙炔。用该法合成醋酸乙烯反应有许多副产物的产生。主要反应方程式C2H2 +CH3COOH →CH3COOCHCH2 放热。合成工段是乙炔与醋酸在流化床反应器中通过活性碳醋酸锌催化合成醋酸乙烯，分离工段把合成气中的高沸物醋酸和醋酸乙烯等液化，与不凝气乙炔、氮气、二氧化碳等分开。
（2）乙烯法:乙烯气相氧化法制醋酸乙烯:乙烯气相氧化法由于工艺经济性优而占主导地位。乙烯气相氧化法是乙烯、醋酸和氧气在气相中反应生成醋酸乙烯，采用Pd—Au，Pd—Pt，Pd—cd负载型催化剂，载体主要为SiO2和Al2O3。乙烯气相氧化法包括固定床和流化床两种工艺。 固定床工艺:固定床工艺使用的催化剂，其活性组分主要集中于载体的外壳，即所谓的蛋壳型催化剂。一般的制备步骤包括:用Pd和Au溶液浸渍载体，用碱沉淀Pd和Au，用还原剂还原Pd和Au，水洗、干燥，最后用碱金属溶液浸渍、干燥。该工艺的乙烯单程转化率为8%～10%，醋酸单程转化率为8%～20%。流化床气相工艺:用乙烯、醋酸、和氧气制备醋酸乙烯的流化床工艺包括:将乙烯、醋酸(气相)加入到流化床反应器中、氧气通过另外的管道进入反应器，乙烯/醋酸和氧气在反应器内混合，同时在催化剂作用下生成醋酸乙烯。流化床使用的催化剂的活性组分基本和固定床相同，但主要集中于外壳和内层之间，即所谓的蛋白型催化剂。流化床工艺克服了固定床中催化剂累积失活、受热不均、氧含量限制等缺
EVA 的特点:
耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。
耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、、无味、无污染。
加工性:无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。
防震动:回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震 / 缓冲性能。
保温性:隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。
隔音性:密闭泡孔，隔音效果好。
应用范围:
家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅游制品、文化用品、化妆品
溜冰鞋:运动鞋的内衬材料、运动鞋垫、箱包背垫、冲浪板、跪垫；运动护具、汽车内饰、鞋材贴合； 泡棉胶带产品的基材；冰库、防寒建筑、轻踏垫、遮阳板材料；
电器、精密仪表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等广泛领域。
EVA蜡密度在0.91～0.93(g/cm3) 之间。
EVA的密度主要受VA含量制约，随着共聚物中VA含量由5％提高到40％，密度由0.929 g/cm3 增至0.974 g/cm3，小于5％时，密度最小。
特性
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性好,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,性.与填料的掺混性好,着色和成型加工性好.
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大.当熔融指数(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高时候,其弹性、柔软性、相溶性,透明性等也随着提高.当VAC含量减少时候,则性能接近于聚乙烯,刚性增高,耐磨性、电绝缘性提高,若VAC含量一定时候,融体指数增加时,则软化点下降,加工性和表面光泽改善但强度会下降,否则,随MI的降低则分子量增大,冲击性能和抗环境应力开裂性能提高.
乙酸根的极性使弹性和粘性增大,结晶性和电性能下降,溶于烃类溶剂和油类.
EVA台湾台聚UE630用途
EVA树脂用途很广.一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等乙酸乙烯含量在20~28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品乙酸乙烯含量在5%~45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等.如:
(1)薄膜、薄片及层合制品:具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性,适合弹性包装薄膜,热收缩薄膜,农用薄膜,食品包装薄膜,层合薄膜,可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层.
(2)一般用品:具有柔韧性,抗环境应力开裂性,耐气候性好的优点,适合工业用材料有电力电线绝缘皮包,家用电器配件,窗密封材料等.
(3)日用杂货类有运动用品,玩具、坐垫、束带、密封容器盖、EVA橡胶足球等.
(4)汽车配件有避震器、挡泥板、车内外装饰配件等.
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