寒冷地区施工方案

　　气候条件:

　　辽宁省处于温带季风气候区，属内海沿岸，其气候受海洋影响，但不特别显著。大陆性气候还是比较明显的，有其独特的气候特色:季风显著，降水集中，四季分明。主要灾害性天气有龙卷风、热带气旋等。全年盛行西风环流，低压带中槽脊活动频繁，冷空气活跃。

　　冬季划分:进入冬季时，连续5d平均气温稳定在5摄氏度以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温逐渐转暖时，日均气温稳定在5摄氏度以上，则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。大连地区的冬季划分一般为 11 月 14 日至第二年 4月 1 日。

　　防腐施工选材注意事项:

　　冬季室外温度低，而室内温度较高，在一些工况下施工会伴随高低温的频繁变化，这时对材料线性膨胀系数随温度的变化率就有要求了，所以这是就要根据实际情况选择合适的材料:

　　1）材料的防腐特性须满足耐腐蚀需要；

　　2）材料须满足线性膨胀系数的需要；

　　3）作为结构性材料的话，更要满足强度、韧性、模量的其他需要。

　　涂层配套建议用使用不带稀释剂的单一涂料，一次成型，可以避免多次涂装时，做第二或多道漆时停顿的时间中所带来的一些尘埃、水分、杂质，影响油漆间的附着力然而产生起撬、龟裂、起泡；不建议使用带底漆面漆或多层漆者涂料，因为低温下油漆和油漆之间的附着力会下降，然而使得油漆之间附着力不够起撬、龟裂、起泡、减少防腐寿命。

　　冬季工程特点:

　　冬季施工面临当地冬季风大、温度低等不利自然条件，由于进入冬季施工，施工人员衣着臃肿，行动迟缓，若防腐施工处于高空及特殊环境中，必将给安全生产带来积大困难。施工中必须加大安全的管理力度。

　　由于温度较低，油漆的粘度增加，优博平台需要增加稀释剂用量，另外，油漆的固化反应变慢，这就意味着固化时间的延长，整体工期变长。

　　设备准备及仓储管理

　　设备准备

　　冬季施工主要面临的是低温、大风及雨雪天气，应针对恶劣天气准备适当的设备保障生产进行，主要有以下方面:

　　防风设施如保温棚等准备齐全；

　　热源设备（如电暖气、暖风机等）应提前进场并进行安全检修；

　　测量仪器仪表应准备大气温度测量计及干湿温度计等；

　　室外喷涂作业准备电伴热装置，保证油漆的最佳喷涂粘度；

　　仓储管理

　　仓库主要保管油漆、稀释剂等非耐低温材料，要求安全可靠的贮存空间，要防盗、防火、防雨、防晒、防爆、通风良好，贮存温度在一定的范围内波动。油漆堆放要空余出一定的距离，防止出现空气循环死角；特别注意以下几点:

　　库房内必须采取必要的措施配备如防爆空调、暖气、排风扇等，使库房内保持适当的温度和湿度；

　　库房内的灯，开关，电器等用防爆型的，线路穿钢管铺设；

　　仓库区须在明显的地方设里醒目的“严禁烟火”的标志，库房区禁止吸烟和带火种；

　　不同品种材料应分类堆放，易燃易爆品应单独存放。

　　仓库设专人看护，禁止动火；

　　运输应遵守易燃品运输的相关安全规定。

　　涂装施工过程

　　涂装前期工作

　　检查并确认涂装涂料的品种、牌号、颜色、出厂日期是否符合规定要求。

　　被涂基材表面应清洁无油污、氧化皮、灰尘、无水份、无碱性。除锈质量要求达到技术要求的除锈等级。经处理的基材表面应尽快涂装底漆。

　　涂料的开启、搅拌

　　涂料开启后表面有结皮时（由于是单组份存放时间稍长属正常现象）应沿桶的边缘剔除结皮不能将其捣碎混入涂料中使用。

　　涂料储存期间会发生“离析”现象，搅拌时应先用光滑干净的棍棒将沉积底部的涂料搅起，然后用小型电动或气动搅拌机搅拌，直至涂料上下粘度均匀，一般搅拌10-15分钟为宜。

　　如涂料沉底严重、发生板结，不能搅散时，不能舍去底部板块、只用上层涂料，这样涂料的质量不能保证，性能也会发生改变。对于发生在储存期内的板结、胶化现象，请及时向厂家更换同一品种涂料，发生板结、胶化现象的涂料不能强行稀释使用，应当报废。

　　混合、熟化

　　双组份涂料的甲、乙组份分别包装，只用使用时才能混合，混合时按照产品说明的重量比例所示，边搅拌边混合，直至涂料均匀一致。

　　双组份涂料混合搅拌后，要有一段时间的熟化过程，大约10-20分钟，冬季可延长为20分钟左右，这段时间内应该不间断的搅拌，以便涂料涂装时基料与固化剂更充分的参与反应，充分确保涂料的施工和固化性能。

　　混合搅拌并熟化的涂料必须按照产品说明在规定时间内涂装完毕，否则涂料超过规定时间，将失去流动性并固化造成不必要的浪费。

　　稀释

　　涂料的粘度在出厂时已调整好，单组份开罐搅拌均匀、双组份混合熟化之后即可涂装。由于储存的原因使涂料变稠或施工原因需要降低涂料粘度，应当用专用稀释剂加以稀释。

　　每种涂料都有相应的稀释剂，同时也规定最大稀释量，应当按照产品说明的规定填加专用稀释剂的用量。用错稀释剂或者过量稀释都会影响涂料的施工性能和内在质量，甚至报废。

　　涂料中加入专用稀释剂后，应充分搅拌直至整体上均匀。

　　因冬季气温低，油漆粘度大，喷涂时应根据实际情况添加稀释剂调整粘度。

　　过滤

　　部分涂料在储存过程中可能产生结皮、凝聚颗粒现象虽经充分搅拌但也有时难以分散涂装过程中会发生喷涂堵塞喷嘴的情况同时也影响涂层的平整美观。针对这种涂料搅拌，包括稀释后搅拌，后必须过滤。过滤应注意以下两点:

　　过滤一般采用60~80目的滤网滤网应清洁干净用过后应立即用溶剂洗净。

　　滤网后的涂料暂不使用时要加盖保护以防杂质混入。

　　涂装

　　涂料的涂装工序严格按照产品说明的重量比例进行配制、涂装及施工。涂料涂装时根据工作的环境、场所、被涂物的形状、大小和涂料的性能、特点来进行。涂装方式分为刷涂、辊涂、刮涂、压缩空气喷涂、无气喷涂等方式。介绍如下:

　　刷涂法:用作漆刷涂装时，涂刷方向应取先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、弯角和凸出等部分更应特别注意最好先预涂一道。

　　辊涂法:用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定，不可太快。切忌过分用力展滚筒。对于焊接、切痕等凸出部分尤应小心处理，最好先预涂一道。

　　空气喷涂法:喷涂时，喷枪与被涂表面应成正确的角度与距离30-1250px。上下左右移动喷枪时，喷孔和被涂面的距离应保持不变，不应作弧线形移动。焊缝、铆钉头及边角处，应先作预涂。

　　无空气喷涂法:这是最快的涂装方法，而且可以获得很厚的漆膜。因此，为了达到规定漆膜厚度，最好采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先上下后左右，或者先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧，喷枪与被子涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。

　　用漆刷或滚筒涂装得到的每道漆膜厚度较薄，其涂装道数至少要比高压无气喷涂的喷涂道数多一倍，才能达到所规定的厚度。对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。施工时应按使用量进行涂装，经常使用湿膜测厚仪测定湿漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。按被涂物体的大小确定厚度测量点的密度和分布，然后测定干漆厚度。漆膜厚度未达到要求处，必须进行补涂。涂装时应遵循规定的施工间隔。如超出最长覆涂间隔后涂漆，为保证层间附着力宜将表面进行打毛处理后再涂装。待涂料涂层完全固化后方可投入使用。

　　使用量:涂料说明中的使用量为理论值，是指在理想的条件下，在漆膜厚度均匀一致时，通过理论计算而得的单位面积的油漆用量。而涂装时油漆的实际耗用量，要视漆膜的厚薄、涂装时的损失、涂装方法、被涂物面的粗糙度及被涂物体的形状等状况而定，相差很大。在估计油漆的实际耗用量之时，一般应该在理论使用量之外再加算50-80%的油漆用量。

　　冬季施工每道涂层需彻底干燥、层间重涂时间比夏季施工要求长，施工时应尽量避免傍晚或晚上进行，低温施工会引起粉化、开裂、起翘、剥落等弊病。涂装施工完成后，应将工地半封闭、通风、无人进入状态，以便涂装体系更好的完全固化。

　　乳胶漆冬季施工案例

　　底漆施工:底漆在涂装前要确认底材完全干燥，内墙底漆为水性丙烯酸乳液底漆，当温度低于零度时乳液就会受冻破乳，失去粘结和成膜功能，故底漆在施工时要确保施工温度在5度以上，当环境温度过低需要施工时必须采用室内升温措施提高室内温度，为确保施工质量和漆膜性能严禁在环境温度低于零度时施工。

　　面漆施工；正常情况下底漆涂装2小时即可涂装面漆，由于冬季施工环境温度普遍偏低，故在环境温度最低高于零度时，面漆的重涂时间要相应延长到半天或一天以后再进行下道面漆的涂装。涂装时要尽可能控制在5度以上时施工。面漆的稀释比例要相应减少，避免因施工温度过低、稀释比例过大，干燥偏慢时产生漆膜流挂等。

　　漆膜保养与成品保护；涂膜在物体表面上达到干燥和最佳性能的时间，标准温度下25℃需要7天,针对冬季施工环境温度普遍偏低，而漆膜的干燥和达到的最佳性能时间要相对延长，在此期间要确保环境温度在零度以上，必要时须采取升温措施，同时要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰影响整体效果。

　　总之乳胶漆冬季施工在整个体系的干燥和成膜过程中要确保环境温度高于零度，根据现场的施工条件进入冬季施工须做好相应的防护措施和室内升温措施，以确保工程涂装质量和工程进度的顺利进行；否则将会影响涂装质量和漆膜性能。

　　质量管理

　　冬季施工主要分为施工环境控制、质量检查应符合下列要求:

　　材料的基体检查与处理

　　基体处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节。基体处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量，甚至造成经济上和信誉上的损失。

　　基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工时应注意当底材湿度过大温度过低时，水泥底材多部分有发白现场，如急于施工应采用提前通风或提高室内温度等措施促进底材干燥，以确保涂装施工前基层干燥。

　　油漆施工检查；

　　施工前应检查所用涂料的品种及技术指标，应符合设计要求或有关标准规定，且涂料应有出厂合格证及产品说明书等质保资料，内容包括:生产厂名称、产品名称、生产日期、生产批号、贮存期、产品的技术性能指标及使用说明等。涂料开罐后进行外观检查，无结块，变色等问题，合格后方可用于施工。

　　涂装前，应按要求对被涂层表面进行处理，达到设计及规范要求，经检查合格后方可施工，若被涂装表面如结霜和水分，应在除锈前用加热器均匀加热将其去除，涂装前再次确认表面干燥程度符合要求。涂装施工一道漆膜实干后，方可涂下一道漆。判断漆膜实干的检查方法以手指用力按压漆膜不出现指纹为准；面漆应顺介质流向涂刷。表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象；

　　如涂装完成发现油漆出现上冻、漆皮、无法固化现象必须立即打磨处理后，从新刷漆，未固化的涂层应防止雨雪浸淋。在涂膜干燥期间，应尽量避免砂、灰尘、油水的接触及机械损伤，发生损伤的部位应急时修补，未失效的韧性涂装膜若确认为环氧类、聚氨脂类涂料，经打毛并用溶剂除去油污后直接涂装。产品施工完毕后应干燥一段时间（以油漆使用说明书为准）再投入使用，不要因急于使用而影响产品的涂装防护性能。

　　施工环境控制

　　施工温度一般不得低于5 ℃（特殊品种油漆施工除外）；当油漆低于技术说明的施工温度时即停止施工；如无法达到施工温度必须拿出合理可行的加温、保温措施，保证涂装质量。

　　相对湿度不宜大于80%；

　　涂装表面的温度至少应比露点温度高3℃，但不应高于油漆施工所能承受的最大温度。

　　如遇风沙、雨、雪、雾、强风天气时应停止防腐层的露天施工。

　　进度控制

　　尽可能利用白天气温高的有利时机全负荷生产，调整人员白天不间断施工，增加白班班组人员，缩短钢板的防腐周期。