【帆泰检测实验室资质说明】

　　1.国家高新企业证书

　　2.CMA证书

　　3.CNAS证书

　　【PCB线路部分检测规范】

　　1, 断线,

　　A, 线路上有断裂或不连续的现象,

　　B, 线路上断线长长度超过10mm,不可维修.

　　C, 断线处在PAD或孔缘附近,(断路处在PAD或缘小于等于2mm可维修.断路处离PAD或孔缘大于2mm,不可维修,)

　　D, 相邻线路并排断线不可维修.

　　E, 线路缺口在转弯处断线,(断路下距转弯处小于等于2mm,可维修.断路处转弯处大于

　　2 mm,不可维修.)

　　2, 短路,

　　A, 两线间有异物导致短路,可维修.

　　B, 内层短路不可维修,.

　　3, 线路缺口,

　　A, 线路缺口未过原线宽之20%,可维修.

　　4, 线路凹陷&压痕,

　　A, 线路不平整,把线路压下去,可维修.

　　5, 线路沾锡,

　　A, 线路沾锡,(沾锡总面积小于等于30 mm2,可维修,沾锡面积大于30 mm2

　　不可维修.

　　6, 线路修补不良,

　　A, 补线偏移或补线规格不符合原线路尺寸(在不影响最小宽或间距则允收)

　　7, 线路露铜,

　　A, 线路上的防焊脱落,可维修

　　8, 线路撞歪,

　　A, 间距小于原间距或有凹口,可维修

　　9, 线路剥离,

　　A, 铜层与铜层间已有剥离现象,不可维修.

　　10, 线距不足,

　　A, 两线间距缩减不可能超30%.可维修,超过30%不可维修.

　　11, 残铜,

　　A, 两线间距缩减不可超过30%,可维修,

　　B, 两线部距缩减超过30%不可维修.

　　12, 线路污染及氧化,

　　A, 线路因氧化或受污染而使部分线路变色,变暗,不可维修.

　　13, 线路刮伤,

　　A, 线路因刮伤造成露铜者可维修,没有露铜则不视为刮.

　　14, 线细,

　　A, 线宽小于规定线宽之20%不可维修.

　　【PCB检测小知识】

　　对学电子的人来说，在PCB电路板上设置测试点(test point)是在自然不过的事了，可是对学机械的人来说，测试点是什么？基本上设置测试点的目的是为了测试电路板上的零组件有没有符合规格以及焊性，比如说想检查一颗电路板上的电阻有没有问题，最简单的方法就是拿万用电表量测其两头就可以知道了。可是在大批量生产的工厂里没有办法让你用电表慢慢去量测每一片板子上的每一颗电阻、电容、电感、甚至是IC的电路是否正确，所以就有了所谓的ICT(In-Circuit-Test)自动化测试机台的出现，它使用多根探针(一般称之为「针床(Bed-Of-Nails)」治具)同时接触板子上所有需要被量测的零件线路，然后经由程控以序列为主， 并列为辅的方式循序量测这些电子零件的特性，通常这样测试一般板子的所有零件只需要1~2分钟左右的时间可以完成，视电路板上的零件多寡而定，零件越多时间越长。