1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力

　　2、节约场地:该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存

　　3、减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输

　　4、提高效率:最短时间实现从原材料到两端套丝半成品

　　5、保证品质:上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正

　　6、操作简单:设备配备人性化的操作程序，可选择性作业，操作极其简单

　　7、模块设备:该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合，同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

　　1、进口CNC主机移 动 式定位锯切机构，精 准 度高（拥有专利）

　　2、德国工业PC及CNC控制全自动定尺锯切，锯切精度极高

　　3、液压式锯切系 统 ，故障率极低，锯切能力强

　　4、多档板设计，定位速度极快，效率高（拥有专利）

　　5、斜刀口设计，提 高 锯切能力（拥有专利）

　　6、凹槽式刀片设计，防止钢筋锯切时侧移（拥有专利）

　　7、双向出料设计，成品堆放量增 加 一倍

　　8、多达6级喂料站，并设有安 全 监测通道

　　9、原料输送辊道，弯频控制，控制精 确 

　　10、控制系 统 组成:西门子、三菱、松 下 

　　钢筋直径范围 ￠12——￠40mm

　　锯切长度范围 500——12000mm，可更短

　　锯切精度 ±1mm

　　输送速度 115m/min

　　设备占 地 面积 26m(长)*6m(宽)*2m(高)

　　液压系 统 

　　最   大 油压31.5 Mpa，油压马达18.5 KW

　　电控系 统 总功率25 KW，“380V，50-60Hz”

　　工作原理及优势 通过变频电机驱动的丝杠机构来调 整 刀口与定位挡板之间的距离，可锯切各种长度的钢筋；采用液压剪，体积小，锯切力大。

　　锯切能量表

　　￠ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm

　　3、技术参数:

　　该设备是方特路桥针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际领先技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内领先。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

　　本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。

　　技术参数:

　　型号  YGT-110

　　锯切宽度（mm）  450

　　锯切直径范围（mm） Φ16~Φ50

　　钢筋传送速度（m/min） 90

　　钢筋长度范围（m） 3.0~12

　　长度误差（mm） ±1mm/m

　　锯切进给速度 无级调速

　　夹紧方式 液压

　　主电机功率（KW） 4

　　油泵电机功率（KW） 1.1

　　冷却泵功率（W）  60

　　装机总功率（KW） ~15