详细说明
工业修补剂可广泛应用于治金、石化、电力、机械、铸造、船舶、电机、煤矿、造纸、印刷等领域,
主要用于各类铁质、钢质、铝质、铜质等材料铸件气孔、砂眼、裂纹或缺陷修补,可修复各种金属管道、容器、泵罐、暖气电等热力设备及发动机裂纹、
机床导轨划伤、油缸拉毛、轴、轴孔、轴座、键槽磨损、金属零部件尺寸超差等受腐蚀、气蚀、冲蚀的设备修补及预保护涂层、各种泄露、渗漏应急修补等,
修补后颜色与被修补零件基本一致,操作简便,适用范围广。
名 泰 工 业 修 补 剂 说 明 书
工业修补剂是由多种不同金属、陶瓷粉末与多种高韧性树脂组成的双组分修补剂。该产品固化后质地坚硬、韧性好、耐腐蚀、耐磨损、机械强度高,可用于各类铸造缺陷修补,如砂眼、气孔、裂纹、缩孔修补,可替代焊补,省时、方便、经济、可靠。
一、品种与用途:
MT101铸造修补剂:用于各种铁质、钢质铸件缺陷修补,如气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及铁质、钢质零件磨损、划伤、腐蚀气蚀的修复。
MT111 铁质修补剂:用于各种铁质铸件的缺陷修补和再生,如气孔、缩孔、砂眼、裂纹及各类铁质零件、机械设备磨损划伤、腐蚀的修复。
MT112 钢质修补剂:用于填补各种铸钢件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷,以及各种钢质材料零件磨损研伤的修复。
MT113 铝质修补剂:用于各种铝质材料的修补,如铝铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷及铝合金零件、设备磨损、划伤的修复。
MT114 铜质修补剂:用于填补各种铜铸件气孔、缩孔、砂眼、裂纹等铸造缺陷以及铜质材料磨损划伤裂纹的修复。
二、特点:
1、耐磨损、耐腐蚀、抗老化期为永久性。
2、修复后,颜色可保持与被修基体一致。
3、固化后,可进行车、磨、研、铣、钻、刨等各类加工。
4、修补后的尺寸不收缩,对稀酸、微碱、盐、酮、烃、烷等化学介质有良好的耐腐蚀性,能长期耐油、水、沸水的浸泡。
三、技术指标
产品名称 | 颜色 | 密度g/cm3 | 抗压强度MPa | 拉伸强度MPa | 剪切强度MPa | 冲击强度J/cm | 使用温度℃ | 线胀系数℃ |
MT101 | 铸铁色 | 1.8 | 85 | 30 | 22 | 7 | 180 | 40 X 10-6 |
MT111 | 铸铁色 | 1.8 | 85 | 85 | 22 | 10 | 180 | 40 X 10-6 |
MT112 | 钢 色 | 1.9 | 90 | 34 | 23 | 11 | 200 | 11X 10-6 |
MT113 | 铝 色 | 1.6 | 88 | 30 | 21 | 12 | 180 | 24 X 10-6 |
MT114 | 黄铜色 | 1.9 | 89 | 33 | 23 | 13 | 200 | 11.3X 10-6 |
四、使用方法:
1、表面处理:对被修表面,用打磨、锉、钻或喷砂方法,使之粗糙,在导轧、裂纹、轴孔等处应打磨或车出深度为1mm的左右的螺纹或燕尾槽,然后用丙酮或酒精清洗除油。
2、混胶:准确按比例秤量A、B组份,搅拌均匀,使混合物颜色一致,在操作期内用完。
3、涂敷:将混合好的修补剂,先少量涂敷于待修表面压实,使之充分浸润,再涂工作层,留出余量以便加工,余胶可用丙酮、酒精清洗。(清洗后凉置时间应30分钟内进行施胶工作。)
4、固化:在温度25至30℃,湿度小于65%环境下8小时后可以机加工,24小时后可以使用,三天可达最高强度,若温度不足,可提高环境温度或适当延长固化时间。
5、贮存修补剂:在阴凉通风处。保质期二年。
(常温25℃时)配胶及固化时间表
产品名称 | 配比 | 操作时间(分) | 初硬时间(小时) | 可加工时间(小时) | 最可使用时间(小时) | 最佳强度(天) |
体积比A :B | 重量比A :B | 夏天 | 冬天 | 冬天 | 夏天 |
MT101 | 4:1 | 7:1 | 20 | 40 | 1 | 4 | 8 | 24 | 3 |
MT111 | 4:1 | 7:1 | 20 | 40 | 1 | 4 | 8 | 24 | 3 |
MT112 | 4:1 | 7:1 | 20 | 40 | 1 | 4 | 8 | 24 | 3 |
MT113 | 4.5:1 | 6:1 | 20 | 40 | 1 | 4 | 8 | 24 | 3 |
MT114 | 4:1 | 6:1 | 20 | 40 | 1 | 4 | 8 | 24 | 3 |
五、涂敷面积:
以1mm胶层厚度计算: 可涂敷面积m2
MT101铸造修补剂 500g/套 0.20
MT111铁质修补剂 500g/套 0.20
MT112钢质修补剂 500g/套 0.20
MT113铝质修补剂 250g/套 0.16
MT114铜质修补剂 250g/套 0.12