环氧自流平地坪系统特征:

　　1、厚度2.0mm-3.0mm，一般使用年限为10-15年。

　　2、工厂车间，航天、航空GMP制药厂、医院、精密机械、微电子、机械等等有高洁净高耐磨需求区域。

　　3、自流平地坪施工条件:室内环境湿度85%，最佳施工温度10℃以上。

　　环氧自流平地坪性能特点:

　　1、环氧自流平洁净地坪表面外观平整亮丽、色彩多样，有镜面效果，

　　2、具有优异的耐磨耗性能及抗刮伤性能，载重、抗冲击力性强，能满足重型叉车行走要求。

　　3、有轻度的抗化学物品性能好，耐酸碱，防霉性佳。

　　4、耐高压反复冲洗不影响使用使用寿命，绝无灰尘易于清洁，地坪长期如新。

　　5、针对有高洁净，高耐磨需求的工厂车间，停车场地面装饰选用。

　　自流平地坪对基础地面要求:

　　养护期:对于新水泥地面或新水磨石地面，要求养护28天以上，含水率在8%以下。

　　强度:C-25以上，含水率8%以下。

　　平整度:2-3mm/2M以内。

　　环氧自流平地坪工程图示:

　　环氧自流平地坪施工工艺:

　　素地处理:

　　采用打磨机，针对全场进行深度打磨一次，清理干净后，检查基面是否有开裂，油污情况，其次是基面的平整度是否需要找平修补，基础地面与处理完毕后要求:基础表面平整度、强度要达到最低标准，无开裂、油污现象。

　　环氧底涂:

　　1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

　　2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，

　　3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

　　4、要求浸透加强附作力。

　　5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

　　环氧中涂层

　　1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

　　2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

　　3、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

　　4、灰尘处理干净。

　　检验方法:施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

　　环氧腻子层

　　1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；

　　2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

　　检验方法:使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

　　环氧面涂层

　　1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；

　　2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；

　　3、使用辊筒将材料均匀涂布；

　　4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

　　5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

　　6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂

　　环氧自流平地坪技术指数:

　　环氧自流平地坪工程案例:

　　环氧自流平地坪