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接地模块的焊接点防腐处理方法

时间:2016-12-24 15:39

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  【低电阻接地模块性能特点:】   

  1、接地模块与大地的接触面积较大(大约为0.6m2).   

  2、接地模块可很好地与各种类型的土壤、岩石形成良好的接触,达到降低接触电阻的效果.   

  3、接地模块拥有极强的吸湿、保湿作用,可极大降低附近土壤的电阻率.  

  4、通过接地模块良好的离子散发性,可使其离子耗散至地下3—5米的土壤中,并形成稳定的离子层,在大范围内改善土壤性质,从而降低土壤的散流电阻.  

  5、离子的耗散可通向较远较深的土壤中,与土壤低电阻率区域相连.地下电阻率较低的土壤层、地下水层及金属矿物质层来改善散流.   

  6、接地模块中所含有防腐剂可使其理论寿命大于50年,远远大于镀锌钢材的使用年限.   

  7、若地网中仅以接地模块作为降阻方式,而不考虑接地扁钢的作用,则接地扁钢的腐蚀并不影响接地模块的降阻效果,接地扁钢等水平接地体仅作为连接导线的使用,则地网的综合使用时间大50年.  

  8、接地模块经多次大电流:中击后,接地电阻值不增大,也不变硬、发脆,无断裂现象    

  9、由于接地模块采用稳定的非金属导电材料作为模块的导电介质,所以其耐腐蚀、无毒、使用寿命长且施工方便,导电性不受季节影响.

  【双和科技最新如何处理接地模块防腐的问题:】

  接地模块的主要成分为非金属体,不易腐蚀其寿命可达30~50年之久。所以接地模块的腐蚀是由于接地模块的金属极芯与连接接地模块的金属导体所造成的,接地网的防腐处理应该着重处理该方面问题。

  1.焊接前应仔细检查接地模块极芯与接地网连接导体(如镀锌扁钢)是否已有锈蚀,如有应首先做除锈处理。

  2.经调查,地下的焊接部位若不进行特别防腐处理,其腐蚀速度远大于其它部分,接地模块与地网焊接时,该部模块金属极芯的抗腐蚀材料会被焊接高温所破坏,焊接后必须对焊接点进行防腐处理。

  【焊接点防腐处理步骤】

  A:焊接后表面必须去除焊接处残留的焊药;

  B:在焊接点应用防腐蚀涂料;

  C:待防腐涂料完全干燥后,对焊接点涂抹黄油。

  D:用沥青对焊接点进行全面包裹,如有条件使用环氧树脂替代沥青效果更佳。

  3.其次是地表下0.3 m左右深度处,由于含氧量大,其腐蚀速度也高于其他部分,所以该段也应该做防腐处理(建议使用金属防腐涂料)。

  导电防腐蚀涂料的选择要具备基本的技术要求 :

  ②           性能良好 ,电阻率尽量低于土壤电阻率并与被保护金属的电阻率相接近;

  ②防腐蚀性能良好 ,对酸、碱、等化学溶剂有较强的抗腐蚀能力

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