该产品由叔丙乳液水性材料添加各种防火阻燃剂、增塑剂等组成，是目前国内较先进的电线电缆专用水性防火涂料，耐火性好，施涂于电缆、电线表面，遇火时膨胀产生200毫米厚的泡沫，炭化成保护层，隔绝火源，适用于发电厂、变电所之类等级较高的建筑物室内外电缆线的防火保护。

　　产品技术指标

　　1、防火性能:电线阻燃烧试验报告炭化高度<0.5m

　　2、主要理化性能

　　细度<90u

　　粘度>70s

　　干燥时间(表干)<5h

　　实干<24h

　　抗弯性:涂层不起层,不脱落。

　　耐油性:浸泡7d涂层无起皱、剥落。

　　耐油性:浸泡3D涂层无起皱、无剥落。

　　耐油性:浸泡3D涂层无起皱、无脱落。

　　耐冷热循环性:15次循环涂层无起泡、无脱落。

　　使用说明:

　　1.先清洁需涂覆的表面，油脂和污垢应当在喷涂电缆前先以干抹布除去。

　　2.使用电缆防火涂料前，必须用电动搅拌器将桶内涂料充分搅拌均匀。

　　3.通常不需要再加入任何稀释剂，也不要与其他涂料或树脂混用。如果有必要，可以加水来调整粘度以适合施工，但添加量不宜超过总量5％。水也适用于工具和喷涂机的清洗。

　　4.施作涂层可应用无气喷涂设备，漆刷或滚涂器材。较适合的现场工作温度为4℃（40℉）至40℃（104℉）之间。

　　5.若以无气喷涂机喷涂时，每次喷涂湿膜*多1mm。刷涂或滚涂时每次施作量应酌量递减，以避免垂流现象。

　　6.不要让涂料残留在软管，喷枪或喷涂设备。在停工或使用完毕后立即用水清洗所有设备和管路。

　　7.所有未用完的涂料应贮存在密闭容器内。留在容器内的涂料表面或桶壁可能出现干皮。尽可能过筛后再使用，避免堵塞管路。

　　8.在电缆上的涂层达1.6mm干膜厚时(湿膜总厚度约为2.5mm)，可以符合cccf认证对电缆的防火规定。

　　d.搅拌和调配涂料，使稠度适宜，既能在输送管道中畅通流动，喷涂后又不会流淌和下坠。

　　C、施工操作

　　a.喷涂应分若干次完成，靠前次喷涂基本盖住钢基材面即可，以后每次喷涂厚度为2～lOmm，一般以7mm左右为宜。必须在前一次的喷涂层基本干燥或固化后再接着喷，通常情况下，每天喷一遍即可。

　　b.喷涂保护方式，喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定。耐火极限为1～3h，涂层厚度为10～40mm，一般需喷2～5次。

　　c.喷涂时，手紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌:输送涂料的管道长而笨重，应配副手帮助移动和托起管道；配料及往挤压泵加料均要连续进行，不得停顿。

　　d.喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6 MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。

　　e.施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。

　　f.喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。

　　C、质量要求

　　a.涂层应在规定的时问内干燥固化，各层间粘结牢固，不出现粉化、空鼓、脱落和明显裂纹。

　　b.钢结构的接头，转角处的涂层要均匀*，无漏涂。

　　c.涂层厚度应达到设计要求。如某些部位的涂层厚度未达到规定厚度值的85％以上，或者虽达到规定厚度值的85％以上，但未达规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时，应补喷,使之符合规定的厚度。

　　三、(超)薄涂型钢结构防火涂料施工

　　A、防火涂料主要施工方法及技术措施

　　a.基层处理措施

　　喷涂防火涂料前，首先需对要求做防火涂料的钢构件的表面进行清理。表面不得有水渍、污物及灰尘等杂物，否则必须用干净的毛巾擦拭干净，以免影响防火涂料同钢基材表面的粘接力，从而影响整个涂层的强度。同时对已生锈或防锈漆脱落的钢构件，需要进行除锈处理，清除方法依锈蚀程度而定:表面防锈漆脱落或锈蚀情况不严重，可用铲刀铲除起皮、脱落的防锈漆，再用钢丝刷刷除锈迹，比较难清除的可用金刚砂打磨砂毛，直至露出钢基材，清理好表面，然后再补刷同一类型的防锈漆两道，补刷的防锈漆必须完