3PE防腐16

　　锲而不舍，金石可镂。3PE防腐涂层粘结力的缺陷分析:影响3PE防腐涂层与钢管粘结力的一个重要因素是钢管表面处理质量与表面沾污。a.表面潮湿。除锈后的钢管表面受含水和粉尘沾污，容易产生浮锈，这将影响熔结环氧粉末与钢管表面的粘结力。.粉尘沾污。空气中的干燥灰尘直接落到经过除锈的钢管表面上，或落到传送设备上再间接沾污钢管表面，也可引起粘结力下降。c.孔隙和气泡。潮湿导致的孔隙广泛存在于高密度聚乙烯层的表面和内部，大小及分布都比较均匀，影响粘结力。

　　不懈追求完美。3LPE是一种涂层，用作防腐用途的。3PLE就是3PE防腐，三层聚乙烯复合结构防腐层。3LPE让管道“外衣”更耐用”。长输油气管道的外防腐层，是确保管道安全的重要屏障。由于中国、印度等新兴经济体对能源需求的增加，世界管道建设进入了新一轮高潮期，从而促进了长输管道防腐涂层技术的发展。.目前，全球范围内常用的管道外防腐涂层包括:石油沥青（AE）、煤焦油磁漆（CTE）、熔结环氧粉末（FBE）、三层聚乙烯涂层（3LPE）和三层聚涂层（3LPP）等。从发展趋势看，3LPE已经在国际管道涂层市场竞争中占据了优势，市场份额仍将继续扩大，而FBE的市场则在缓慢萎缩。作为管道外防腐涂层，3LPE防腐涂层有最小厚度要求，因而应用成本较高。同时，其补口失效问题也影响了管道的安全运行。所以，近年来，针对管道涂层在使用过程中遇到的新问题，各国涂层生产商或在传统FBE、3LPE基础上进行材料改进，或研发新型涂层，目前已取得具有实际应用价值的成果，并逐渐应用到生产中。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，诚源防腐公司在国际上被认为是zui先进的管道外防腐技术。

　　高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能，可以保护钢管在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮盖，堆放处应远离高热源和火源，制成防腐钢管后，禁止暴晒、骤冷，否则聚乙烯外套管易开裂，影响产品性能和使用寿命。他们的根本区别在于厚度的不同,对于常见规格219-478的约在2.0mm左右,而加强级在2.7mm左右。他们的价格每平方米约相差7元左右。选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求,若作为普通的套管外防腐,普通级绰绰有余。