保温3PE防腐钢管指的便是钢管在不一样的工作环境中保证工作钢管内温度与表面温度一同为减缓或防止在外介质的化学、电化学作用下或许由微生物的代谢活动而被腐蚀和蜕变的保温防腐方法。防腐的方法一般便是用涂料细密的涂敷在经过除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质阻隔，这也是钢管防腐近期本的方法之一，外壁防腐涂层，管道外壁涂层材料种类和运用条件，内壁防腐涂层为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力前进输量而涂于管子内壁的薄膜，防腐保温涂层是在中、小口径的热输燃料的官道上，为了减少管道向土壤散热，在管道外部加上保温文防腐的复合层。假设外护管是聚乙烯管，就没有必要在做防腐的失去了。由于聚乙烯具有优异的耐低温功用，化学稳定性好，本领大多数酸碱的腐蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小。

　　如今国内外遍及选用的环氧粉末3PE防腐钢管便是选用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂盘绕或包覆构成的三层PE技术，环氧粉末指的便是一种热固性、无毒涂料。固化后构成高分子量交联结构涂层，具有优异的化学腐蚀性和较高的机械功用，格外耐磨性和附着力，这种涂料为100%的固体，无溶剂，无污染，粉末利用率抵达了100%以上，是埋地钢质管道的优良防腐涂料。

　　很多功用优良的防腐蚀涂料只要严峻按照其各自的要求才可构成正常的涂层，抵达预期的防腐蚀保护作用，防腐蚀涂层有必要超越其临界厚度，才可以表现保护作用，环氧粉末克制是选用静电喷涂技术涂敷，由于环氧粉末浸塑技术受附着力疑问迷惑，环氧粉末的浸塑一向仍是没有广泛的运用，这些年跟着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，初度霸占了环氧粉末浸塑技术的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新式技术开端推行开来。

　　20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用最多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国一条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数百条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。天然气输送用3PE防腐钢管，直缝钢管、无缝钢管为基材生产防腐钢管 钢管防腐。

　　1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐 3PE防腐钢管 。执行标准SY/T0413-2002DIN30670

　　2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）执行标准:SY/T0315-97

　　3、供水管线水泥砂浆衬里钢管防腐。执行标准:CECS10:89

　　4、供水管线IPN8710.高分子无毒涂料钢管内防腐。

　　5、供水管线环氧饮水设备无毒涂料钢管内防腐。

　　6、环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。执行标准:SY/T0447-96

　　国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。[2PE/3PE防腐管其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。