预制直埋钢套钢蒸汽保温钢管生产流程，预制直埋保温钢管较之传统的钢管保温方式具有十分突出的优点: 

　　1、预制直埋保温钢管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工 程占地，有利于环境保护，减少土方开挖量约50%以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时 ，保温管施工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。 

　　2、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成 本。 

　　3、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速 综合造价低。 

　　4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。 

　　5、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。 

　　6、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。

　　保温钢管的应用

　　保温钢管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和 热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。

　　中国保温钢管发展现状

　　保温钢管是影响节能的重要因素，保温钢管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重 视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温钢管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消 耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材 料也正在不断地涌现。 1980年以前，我国保温钢管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂 只能生产少量地下直埋保温钢管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10 年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍 。聚氨酯材料是目前国际上最常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美 国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有

　　49%为聚氨酯材料，而在 中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温钢管在中国的发展还有很大的空间。

　　直缝焊管的焊接过程从加热炉出口开始，直缝焊管管坯在加热炉出口经高压水除鳞后，其前端与已进入粗轧机的前一根钢坯的尾部闪光对焊在一起。具体程序如下:（1） 脉冲发生器落下，测量已进入粗轧机的钢坯尾部的运行速度，光电管测出直缝焊管管坯头尾出现的时间，焊机启动，加速至钢坯的运行速度，即与一架轧机的咬入速度一至；（2） 两套夹钳分别将两根钢坯两端部夹紧。（3） 脉冲发生器抬起，焊接开始:钢坯位调整——预热打火——闪光焊接——金属熔化——沿钢坯轴向施以很大的挤压力。（4） 分别沿水平·垂直方向去除焊瘤。（5） 夹钳打开，焊机减速。（6） 焊机返回到起始位置，光电管探测钢坯尾部，准备下一次焊接周期。 此时，对接在一起的两根直缝焊管作为一根钢坯进入粗轧机完成轧制过程。直缝焊管厂家对金属组织的检验就是通过各种金相手段观察金属材料内部结构，对晶粒大小、形状、种类、相组成、相对数量和分布进行定性和定量的测量。金属组织检验是钢材性能检验项目之一，因为钢材的性能决定于它的成份、结构和组织。材料成分一定后，它的许多性能将由结构、组织、宏观和微观缺陷所决定。金相组织检验的内容和手段主要分为:低倍组织检验、高倍组织检验和电镜显微组织检验。