TPEP防腐钢管工艺介绍:

　　钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是最方便、最常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，是钢管与塑料管优良性能的结合体，不仅拥有钢管的强度和钢度，还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点，可有效防止水质的二次污染，对提高输水水质作用明显，美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。

　　聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业最佳搭配。涂塑钢管行业由最早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，最后升级到现在的第四代防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯，简称TPEP防腐钢管。潍坊东方钢管有限公司于2008年在30年防腐经验基础上，引进俄罗斯和日本生产技术实现了给水涂塑复合钢管第四代升级换代产品。（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。2009年获国家专利， 2010年获得国家火炬项目，2014年获国家级重点新产品，同年被中国腐蚀与防护学会评为科技进步奖二等奖；该产品填补了国内大口径埋地输水钢管内外防腐一次性成膜的空白。

　　大口径直缝焊管主要生产流程说明:1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率4. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形 5. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接 6. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接； 7. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；9. X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10. 扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态11. 水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；12. 倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；13. 超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷； 14. X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15. 管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷；16. 防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

　　考虑到明年在金融去杠杆的导向下货币政策难言宽松，限产刺激下的制造业补库存周期相对微弱，房地产市场调控带动投资下滑，出口需求只能小幅改善，明年的总需求将弱于今年。由于供给侧结构性改革深入推进，产能去化处于进行时，总供给可能面临国内外各类成本冲击而有所收缩。在PPI和高房价向CPI滞后传导的情况下，明年的价格水平总体上易上难下，相对于继续走低的经济增速而言，将呈现某种程度的“微滞胀”格局。

　　2016年已接近尾声，回顾过去的一年，我国宏观经济的最大主题无疑是“去产能、去库存、去杠杆”，即“三去”。年末盘点起来，“三去”之中完成最好的莫过于去库存，无论是制造业的库存，还是房地产的库存，今年都有明显的下降。完成任务落后的可能要数去杠杆了，居民住房按揭贷款突飞猛进，政府债务突破前期限额，企业债务也有所增加，今年经济的整体杠杆还在上升。居中的是去产能，煤炭和钢铁行业的去产能取得了一些进展，其他行业的去产能大多并未开始。

　　“三去”仍在进行时，今年的进度是明年的起点。不久前召开的中央经济工作会议，把深化供给侧结构性改革作为明年的主题，在去库存上着墨不多，而主要讨论去杠杆和去产能。其中特别强调“把降低企业杠杆率作为重中之重”，意味着明年去杠杆的份量要更重一些，去产能将按部就班地进行。与此同时，在“三去”进程中，外部环境的变化将给明年经济添加的变数也不可忽视。