优点:

　　1、pe防腐管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。

　　2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。

　　按用途分类:钢管按用途可分为:管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管等。   

　　按制造工艺分类 :（1）无缝钢管的制造工艺可以分为:热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。（2）焊管按照制造工艺可以分为:直缝焊接钢管，螺旋焊接钢管、板卷对接焊钢管，焊管热扩钢管.防腐蚀保护 "1  防腐蚀处理的部位种类  1）腐蚀性土壤、水环境条件对管外表面进行环氧煤沥青防腐蚀处理。2）永久性外露的钢制结构件（如法兰短管）。  3）钢材表面进行的涂料短期防腐蚀处理（承插口钢圈等）。

　　自上世纪90年代中期以来，我国多数大型管道防腐采用的是3PP防腐涂层，3PE防腐涂层无疑己成为我国管道防腐的首选。但是近几年来由于我国承建的苏丹管道工程，使人们逐渐认识了3PP涂层。3PP与3PE涂层同属于多层涂层体系，由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层pP(聚丙烯)夹克构成。PP与PE加工性能近似，使用3PE作业线完全能够生产出3PP涂层，不需要另建专门的3PP涂层作业线。但PP与PE材料本身性能的差异，又使3PP与3PE涂层表现出不尽相同的性能，从而适用于不同的环境。3PP涂层在某些性能上的优势，使它能够在3PE涂层不可作为的领域发挥作用，因此国外已有许多管道工程使用3PP防腐涂层。

　　PE管根据生产管道的聚乙烯原材料不同，分为PE63级、PE80级、PE100级及PE112级聚乙烯管材，目前给水中应用的主要是PE80级、PE100级，PE112级是今后我们应用原材料的发展方向，由于PE63级承压较低较少用于给水材料。也分为高密度HDPE型管和中密度MDPE型管，高密度HDPE型管要比中密度MDPE型管刚性增强、拉伸强度提高、剥离强度提高、软化温度提高，但脆性增加、柔韧性下降、抗应力开裂性下降。由于高密度HDPE型管应用较多，通常用高密度HDPE型管代表PE管。   其优异的性能特点:卫生条件好。PE管无毒，不含重金属添加剂，不结垢，不滋生细菌。柔韧性好，抗冲击强度高，耐强震、扭曲。独特的电熔焊接和热熔对接技术使接口强度高于管材本体，保征了接口的安全可靠。  

　　管道涂层补口国外现状: 国际上，补口材料普遍采用与管道主体相同或相近的涂层材料进行管道补口，例如FBE涂层采用环氧粉末或液态环氧补口、3PE涂层采用聚烯烃热收缩带补口。目前，聚烯烃热收缩带、液态环氧、液体聚氨酯及粘弹体材料补口成为主流。近年来也出现了一些新型补口材料:（1）喷涂聚脲弹性体材料，为满足环保要求而研制的一种新型无溶剂、无污染的喷涂材料，最大的优点是可在低温下进行补口作业。中国石油管道科学研究院在兰州-银川输气管道工程中对新型改性聚脲补口涂料进行了现场应用演示，试验结果良好。（2）ATO超陶（陶瓷金属）防腐防污材料，由韩国爱涂防水防腐株式会社研发，属于无机高分子双组份涂料，依靠基本剂与固化剂混和后自身发热而逐渐固化，具备设计寿命长、水中可固化的优良特性。（3）聚合物网络涂层（PNC），是3M公司专为三层结构涂层管道系统开发的补口材料，含有聚烯烃和环氧树脂成分，具有极强的化学反应性能，在不使用粘结剂时，能直接应用于FBE和聚烯烃表面实现粘结。国外的管道涂层补口标准有《NACE RP 0303管道热收缩套现场补口、施工、性能和质量控制推荐作法》、法国道达尔（TOTAL）《GS GR COR 420 rev 04管道涂层补口》、英 荷 SHELL（ 壳牌 ）《DEP31.40.30.37-Gen.线路管道涂层系统补口及修复》等。 国内现状:近几年，管道涂层补口在国内引起了广泛关注，先后引进了国外多种先进材料，技术发展较为迅速，主要的补口材料有:辐射交联聚乙烯热收缩带（套）、FBE、无溶剂环氧、液体聚氨酯、粘弹体等。现行标准如《GB/T 50538-2010 埋地钢质管道防腐保温层技术标准》、《GB/T 23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层》等。