TPEP防腐管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以最高温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为: 

　　喷涂:用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末； 

　　吸涂:将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去； 

　　浸渍:将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中； 

　　滚塑:塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。 

　　由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。 

　　生产流程:产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术最先进的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前最好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到最好的防腐效果，对钢管主体起到了最好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上最为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的最优防腐处理选择。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的最佳选择。

　　TPEP防腐钢管在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

　　TPEP复合钢制管道:中文名称为,外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管,是四代长距离输水管线防腐技术.正如它的中文全称所示:管道外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术,内壁采用热熔结环氧防腐处理.使用标准达到食品.是真正意义的优质的输送防腐管道.无论管道内外防腐处理技术,均达到目前zui先进水平,使用年限能达到50年之久.TPEP防腐钢管:喷出塑料粉末； 吸涂:将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍:将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑:塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。 

　　TPEP防腐钢管厂家优点是:

　　1) 结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体，外壁3PE涂层厚度2.5-4mm耐腐蚀耐磕碰。

　　2)内壁摩阻系数小， ，输送同等流量可以降低一个口径级别

　　o3)内壁达到国家卫生标准，光滑不易结垢，具有自清洁功能。

　　4)TPEP防腐钢管是涂塑钢管的第四代防腐产品，防腐性能强，自动化程度高，综合成本低。

　　缺点:施工比较慢，焊接要求较高。

　　任何一种产品没有十全十美，各有利弊，因此在对输水管道进行选材时必须考虑，地质条件，土壤及其周边环境、防腐要求以及投资成本和运行成本等四方面原则。