玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）。

　　【我们的优势】

　　我们的方针:“科技向导、以人为本”

　　我们的理念:“质量第一、服务诚恳”

　　我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”

　　工业及民用建筑用于储存水的混凝土水池如:消防水池、中水池、污水池、废水池、隔油池、游泳池等由于水长期浸泡，又有一定水压，一般防腐防水材料满足防腐防水要求。本公司结合实际情况，凭借雄厚的技术实力及多年的施工经验，于1986年率先研发推广混凝土水池防腐防水做法——环氧树脂玻璃钢防腐防水内衬及901瓷釉涂料防腐防水内衬，并在北京、天津、石家庄、上海、广州、西安等各大中城市的高层建筑生活水池、消防水池、中水池、污水池、废水池等蓄水池及蓄冰池、蓄冰槽、游泳池、化粪池、隔油池内广泛使用。

　　各种玻璃钢防腐施工工艺详细做法: （1）、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 玻璃钢防腐做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。（2）、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。   二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护   ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求   水泥砂浆或混凝土基层坚固、密实、平整坡度和强度符合设计要求

　　酸碱污水池玻璃钢防腐制作施工方案             生产用存储废碱池粘贴玻璃钢工程内容:废碱池长6.10米，宽3.30米，深1.70米，外围钢筋混凝土墙壁300mm厚，中间挡墙厚120mm，高1.70米。生产温度高在60℃，废液池要求内部玻璃钢封闭在钢筋混凝土池壁上，以便在生产中达到的防腐效果。否则稍有渗漏，原液就会腐蚀池体，造成隐患，影响生产。下水道一个规格为:长8.05米，宽0.50米，深0.50米，外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚，同样方法把玻璃钢封闭在钢筋混凝土勾壁上。          一、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢技术    玻璃钢衬里从基层角度可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。根据贵公司提供相关资料，使用高性能玻璃钢复合树脂、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术，使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。     依据复合树脂原理，两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂，具有的粘结性和良好的强度；呋喃树脂特点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物，其分子结构中含有多个呋喃环，且含有伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反应，相互交联成网状结构的不溶不熔产物，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢，能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂，同时具有的粘结性和良好的强度，而互穿网络可提供优良的韧性，所以整体性能有大的提高。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具有的综合性能，作基层胶料的固化剂，玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15～35%，潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。     二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护    ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求:     水泥砂浆或混凝土基层，坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求，不应

　　环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。 3．901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　三布五油玻璃钢防腐施工工艺；可以按照甲方的要求做成，二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）。 三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法: 1.环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,质量,不赶进度。施工场地应保持通风良好,配置消防器材,和禁止烟火警示牌,以。 4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。 5、玻璃钢地面养护时间≥10天,贮槽≥20天,常温固化可使用时间均为30天。 6、用电火花检测仪检查针孔时,电压宜为3.5kv,本公司可达到6kv以上。 以上就是为大家介绍的玻璃钢防腐施工工艺与施工工艺的注意事项了,在具体施工过程中,了解了上述工艺步骤与注意事项,对您进行工程监督有所帮助,以工程的质量。两布四油防腐技术要求1、对防腐池壁彻底清理干净，、杂物。2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆，每层厚度约为0.1mm左右。3、刮腻子:环氧树脂+石英粉，基层表面有不平整凹凸部分，可用腻子刮平或抹成圆弧过渡，固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液，涂刷胶液应均匀、仔细、迅速，纵横各刷一遍，可以漏刷。玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反，从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便，在贴衬器壁的同时，应在进出口处先贴衬一块玻璃布，在施工完毕后，此处玻璃布已经固化，可以避免进出困难。贴衬玻璃布时不要拉得过紧，使玻璃布基本平直即可，两面三刀边不得有歪斜现象。贴衬平整后，应立即用毛刷、刮板（橡胶板或胶合板制的刮板）或压辊滚压，均匀地刮平、压实，从布的向两边赶除气泡，贴衬玻璃布做到贴实、无气泡或无褶皱。玻璃布一定要被胶液浸透，使胶液从玻璃布孔眼里渗透出来。布的上下左右之间，一般搭接不小于50mm，各层搭缝应相互错开，不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然后翻贴于翻边上。层玻璃布贴妥后，涂刷一层胶液，要求薄而均匀。贴衬第二层、操作同层，但每一层玻璃布的贴衬，应在前一层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手，并将毛刺、凸边、气孔整修检查合格后，方可进行施工。有时需在修整部分周围用铁砂布打毛，然后用乙醇擦净，干燥后再贴衬下一层。若能布.

　　（三）制造、销售、安装通风管道、风机盘管、风机盘管清洗； （四）生产销售:冷却塔配件、填料（包括良机、玛利、大连斯频德、金日等品牌塔填料）、电机、风机、布水器、减速机、皮带轮、收水器、进风板、消声器、消音毯、皮带、进风网；等冷却塔配件定做. （五）生产、销售、安装:SMC玻璃钢水箱，搪瓷钢板水箱，不锈钢水箱，生活水箱，消防水箱；立式玻璃钢储存灌、卧式玻璃钢储存灌、玻璃钢缠绕灌、耐酸灌等。