详细说明
- 产品优势
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产品特点:
一、玻璃钢防腐施工工艺介绍
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
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服务特点:
两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。
长期承接北京市污水池防腐 化学水池防腐 环氧树脂玻璃钢防腐施工单位。我们供玻璃钢防腐、环氧树脂防腐、树脂贴布、 环氧贴布、环氧贴布防腐工程 。欢迎咨询!
【关于我们】
北京亿凯玻璃钢防腐有限公司是一家专业从事化工防腐、环氧树脂贴布防腐、酸碱池、污水池玻璃钢贴布防腐、环氧树脂防腐堵漏补漏等工程的专业性施工单位具有国家建设部门颁发的防腐保温、高空作业工程专业资质。环氧树脂贴布防腐广泛用于工业厂房地坪及净化场所,地下停车厂等区域的防水防潮处理,汽车4S店的展台,PCB线路板行业的防腐及净化、环保污水处理池的防腐及废气处理,欢迎来电咨询。适用场所:用于酸碱使用区域的水泥、水磨石地面,石油储罐内外壁、化学储运罐、海洋建筑设施、污水池、废液池、废液沟的防腐蚀保护。产品特点:耐化学性好、抗拉伸、粘结力强,使用寿命长。制作标准:二布四涂、三布五涂、五布七涂。报价合理,价格优惠!
【行业资讯】
各种玻璃钢防腐施工工艺详细做法: (1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 玻璃钢防腐做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。(2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。玻璃钢防腐做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。
过氯乙烯水泥地面涂料具有干燥快、施工方便、耐水性好、耐磨性较好、耐化学腐蚀性强等特点。由于含有大量易挥发、易燃的有机溶剂,因而在配制涂料及涂刷施工时应注意防火、防毒。 (二)氯-偏乳液涂料 氯-偏乳液涂料属于水乳型涂料。它是以氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液为主要成膜物质,添加少量其他合成树脂水溶液胶(如聚乙烯醇水溶液等)共聚液体为基料,掺入适量的不同品种的颜料、填料及助剂等配制而成的涂料。氯-偏乳液涂料品种很多,除了地面涂料外,还有内墙涂料、顶棚涂料、门窗涂料等。氯-偏乳液涂料具有、、不燃、快干、施工方便、粘结力强;涂层坚牢光洁、不脱粉;有良好的耐水、防潮、耐磨、耐酸、耐碱、耐一般化学品侵蚀,涂层寿命较长等特点,且产量大,在乳液类中价格较低,故在建筑内外装饰中有着广泛的应用前景。
3.露点 被衬贴的基体温度应高于环境空气露点温度3℃以上。原材料使用时的温度,不应低于施工环境温度。 4.风和风向 应避免在有穿堂风的场所施工,同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。 5.日照 应注意阳光的直射方向,避免在受到阳光大面积照射的环境下施工。 6.露天施工设置施工棚,灰砂、雨、露和曝晒。 二、表面处理 1.养护期以达20天,但碱性仍偏高时,须进行脱碱处理。可采用浓度为15~20﹪的硫酸锌或氯化锌水溶液,洗刷表面3~4次,每次时隔12~24h,用清水冲洗干净。若施工期限紧迫,可用8~10﹪稀盐酸洗刷,酸蚀制品表面,使制品表面出现白泡沫后,再用大量清水冲洗。 2.制品表面新抹的水泥砂浆层,采用氟硅酸镁溶液或锌、铝的氟硅酸盐进行氟化处理3~5次,每次间隔12~24h,可中和碱性与加速水泥硬化。 3.用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆,并打磨制品表面,获得一定的粗糙度。 4.在涂衬层衬里施工前,当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时,应进行烘干处理。 5.采用有机硅防水剂进行表面处理,可生成甲基硅酸钠,能水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。 三、衬里工艺 玻璃钢的贴衬,一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺:表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收; 四、养护及固化处理 1.养护处理 养护期间,衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。 2.室温固化处理 衬里完工后,并不急于投入使用,或介质条件处于常温使用条件,即可采取常温固化处理。在室温条件下,对环氧玻璃钢衬里,存放14天后可以投入使用。 3.热处理 环氧玻璃钢衬里热处理条件可按下表进行。在达不到上表的高温度时,可按逐步升温至可以达到的温度范围,根据适当延长处理时间后,亦可供使用。 4。固化度的确定 树脂固化度在达到85﹪以上后,即可认为衬里设备固化合格了。 五、工程质量检查验收 当施工完毕后,应对施工质量进行全面检查验收。验收应执行HGJ229-90和GB50212-2002中相关部分质量检查的有关条款。 1 衬里层贴衬应平整光滑,彩均匀,与基体表面结合牢固,无气泡脱壳,固化,表面不粘,不允许有纤维露头。 2 层与层之间不应用气泡,对大于5㎜的气泡,或每平方米有3个以上小于5㎜的气泡,均应作修补处理。 3 耐蚀层表面不允许有深度达0.5㎜以上的裂纹及泛白部位。 4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,或棉花不变,即为固化。 5 为了便于检验内衬层树脂含量和固化度可在制作内衬层时采用相同材料和衬里工艺制 作玻璃钢样板3块,然后按标准规定测定。
玻璃钢就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做成的,是佳的防腐材料,不分类别,都可以防腐。玻璃钢防腐一般规定在GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》和CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》。防腐工程具体施工分为以下几个步骤:1、准备工作:①施工前确保水泥地面干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一遍封面即可。3、成品保护:由于施工环境属于池灌类,不利于环氧的固化成形,所以需要48小时的固化时间,待固化后即可使用。防腐就是玻璃钢产品的腐蚀坏掉,进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用命,增加对消费者的服务年限,一次防腐很关键,玻璃钢制品以其的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质,纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中,内衬层树脂含量高,一般在70%以上,其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择,可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能,从而满足不同的工作需要;对需外防腐的场合,只需对外保护层树脂进行认真选择,便也可达到不同外防腐的使用目的。
要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。三布五油玻璃钢防腐工程造价 玻璃钢防腐工程造价组成因素:选用材质(即是采用哪种树脂)、施工环境、施工条件、施工标准、税率、各项措施费用等。一般服务流程为:项目信息——现场勘查——咨询洽谈——客户考察——编制技术方案——商务洽谈(价格敲定)——签订合同——现场技术交底、技术指导——工程施工——竣工验收——售后服务。
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