怀柔区铁水箱环氧树脂防腐新型涂料

名称:怀柔区铁水箱环氧树脂防腐新型涂料

供应商:北京亿凯玻璃钢防腐工程

价格:90.00元/平方

最小起订量:1/平方

地址:北京市 大兴区 北臧村 北路26号

手机:13910178643

联系人:李辉 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:218130842

更新时间:2024-10-05

发布者IP:120.245.126.121

详细说明
产品优势
产品特点: 一、玻璃钢防腐施工工艺介绍 1、除锈或水泥砂浆基层打磨 为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。 2、喷刷底层环氧树脂胶料 水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。 3、衬布 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。 4、富树脂的面层胶料 衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1
服务特点: 两布四油防腐技术要求 1、对防腐池壁彻底清理干净,无污染、杂物。 2、涂刷底漆:底漆要求与基层黏结力强。环氧树脂度漆,每层厚度约为0.1mm左右。 3、刮腻子:环氧树脂+石英粉,基层表面有不平整凹凸部分,可用腻子刮平或抹成圆弧过渡,固化后用砂布打平。腻子所用树脂与胶液相同。 4、贴衬玻璃布:先在设备表面贴衬部位涂刷一层配好的胶液,涂刷胶液应均匀、仔细、迅速,纵横各刷一遍,可以防止漏刷。 玻璃布贴衬的顺序可以与流体方向相反,从上到下、先壁后底、先衬管子后衬壁。有时为了操作方便,在贴衬器壁的同时,应在进出口处先贴衬一块玻璃布,在全部施工完毕后,此处玻璃布已经固化,可以避免进出困难。

  怀柔区铁水箱环氧树脂防腐新型涂料

  【关于施工】

  污水池防腐、酸碱池防腐,回水池,沉定池防腐、水库防水、堵漏,消防水池等蓄水容器因水压大、长期浸泡、易发霉生菌、结构易腐蚀等原因,其防腐防水材料的选择往往令设计者、建设者头疼。因为许多常用的防水材料在水池中起不到预期的效果,渗漏、修复、再渗漏、再修复,浪费了许多的人力、物力、财力、精力,更浪费了大量宝贵的水资源。水池防水选材不当导致的后续问题也令物业管理者头疼不已,比如防水层使用寿命短,水池结构受到腐蚀,发霉生菌导致臭味弥漫难以消除等等。那么有没有一种材料既能承受较大的水压,又能经受水的长期浸泡,还能防腐蚀、防霉菌呢,回答是肯定的,那就是环氧树脂玻璃钢防水内衬,简称玻璃钢防水内衬或环氧树脂防水内衬。

  各种树脂玻璃钢都有其不同的物理化学性能,因此有着不同的用途,有耐酸的、有耐碱的、有耐水的,有耐高温的、有耐低温的、耐紫外线的等等。其中用途最广的是不饱和聚酯树脂(常用型号为191、196等),其价格低廉、固化成型快,适合制造独立的普通玻璃钢制品,如垃圾桶、座椅、雕塑、板材、瓦材、冷却塔壳体、风机壳体等等。其缺点是粘接力差、固化收缩率高(6—10%)、透水率高等等,因此不适合做为玻璃钢防水材料,因其毒性大,所以尤其不适合在密闭的水池内施工。环氧树脂则不然,其性能特点正好弥补不饱和聚酯树脂的缺点,它具有粘接力强、固化收缩率低(≤2%)、透水率低、防霉菌、卫生无毒等优点,是适合于水压大而又长期浸泡的水池等苛刻条件下使用的最理想的防腐防水材料。

  【行业资讯】

  一布三油_水池防腐_两布三涂_消防水池环氧树脂玻璃钢防腐玻璃钢施工工艺一、作业条件施工环境温度以5—25℃为宜,相对湿度不大于8%,玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整,在地面不干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。二、混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好,角应做成斜角或圆角,以达到方便施工的目的。三、工艺操作1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。2、配制胶料时,每次配制量应根据工程量及操作人数而定,随用随配。3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度,程序如下:在容器中取定量的环氧树脂,然后加入T31固化剂充分搅拌均匀,配好后在30分钟内用完。4、涂刷玻璃布层数为三遍,道涂刷完毕进行第二遍工序,依次施工到面涂完毕。在确定面涂固化的情况下即可使用。四、质量要求1、环氧防腐施工完毕后表面泽均匀无漏涂气泡等现象出现。2、耐腐蚀层表面光滑平整,增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。五、成品保护1、不允许在防腐层上进行强度检查,以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。2、严防焊接火花掉在成品表面,如有接触时设衬板或铁板做为防护。3、保质期:我公司对施工工程质量保质期均为壹年。

  施工条件: 1、水泥基自流平砂浆材料施工条件应符合相关规程规定 2、环氧树脂或聚氨酯薄涂材料施工条件应符合相关规程规定 二、施工工艺:、 1、水泥基自流平砂浆施工工艺应符合先关规程的规定

  2、环氧树脂或聚氨酯薄涂面层施工工艺应符合下列规定:

  1、水泥基自流平砂浆施工完成后,应至少养护24h,再对部凹陷处进行修补、打磨平整、除去浮灰,方可进行下道工序

  洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机,同时应兼顾面积大小,决定铺设时间,凉胶时,禁止在翻卷的胶地板背面踩踏。  7、在达到预定量胶时间后,应从光线较强的一头开始进行铺设,在铺设确定一块基准面后,其他板块应以此基准面为依托,先将靠近基准面场的缝口拼接无误后,再向另一方赶压气泡,确保将胶地板落实,与胶面进行接触,胶水均匀的转移至胶地板背面。为在铺设中积累误码误差的清除,留一条缝(包括横向、纵向)在铺设完后抓紧推缝,在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口,胶水接缝线应垂直于侧光,避免在显著位置接胶口。  8、在铺设过程中,操作人员应站在垫脚板上操作,垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm,厚度为1.7cm以上,不允许用脚直接踩在已铺设的胶地板上,以造成胶水分布不匀,鼓泡、不平整。在整个铺设过程中,有一个人在容易看出缺点的位置(如迎光站位观察)指导铺设,以及时调整铺设中的问题。  9、在处理接缝口时,小压辊应垂直于缝线来回滚压,且滚压距离至少在45cm以上,对于边、角地段,应有专人负责滚压、察看,以由于压辊不到位,造成粘接不牢,空鼓现象。空鼓现象在胶水干透之前处理完毕。  10、铺设完成后,其余人员撤出。刚铺设完的地面,在1小时以内禁止上人踩踏,留一名压辊,小压辊可增加负荷进行滚压,压辊人应尽量减少走运面积,发挥压辊长臂作用,来回滚压,尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况,在一段时间内重复进行。  11、在压辊程序完成后,应在有条件情况下,尽量长的封闭场地,至少在胶地板铺设完成后12小时方可上人走动,48小时后才能进行湿洗,去蜡。

  各种玻璃钢防腐施工工艺详细做法: (1)、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 玻璃钢防腐做法包括三布五油(也称为三布五涂、三布五胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。(2)、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。玻璃钢防腐做法包括一布三油(也称为一布三涂、一布三胶)、二布四油(涂、胶)、三布五油(涂、胶)、四布六油(涂、胶)、五布七油(涂、胶)、六布八油(涂、胶)、七布九油(涂、胶)、八布十油(涂、胶)、九布十一油(涂、胶)、十布十二油(涂、胶)等(依此类推,油、涂、胶比布多二遍)。

  贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工。5.质量检查外观检 1.1.气泡,表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。 1.2.裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 1.3.表面应光滑平整。 涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、泽明显不均等现象。固化度的检查2.1.手触衬里表面无粘感。 2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。

  环氧玻璃钢地面:环氧玻璃钢地面具有附着力强,不剥落、不龟裂。耐油类、耐高温、抗老化、缘性能好。坚韧耐磨、抗压力、抗冲击、整体美观、;泽鲜艳,便于清洗。物理性能:抗压强度70Mpa、抗拉强度6Mpa,膨胀系数5,耐温140℃,耐60%硫酸75%的磷酸,硫酸与苛性钠40%一l0%交替等。施工工艺:然后把呋喃砂浆用刮板摊铺平整振轧后;自然养护24小时再进行罩面,养护期间呋喃砂浆地面不压光,牢固平整,经久耐用。