【材料要求】

　　1、材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。

　　2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。

　　3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。

　　4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

　　5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。

　　6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。

　　7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。

　　【具体施工方案】

　　1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

　　2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

　　3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。

　　(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。

　　(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

　　(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。

　　(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

　　纤维缠绕发分连续缠绕法与往复缠绕法，连续缠绕工艺是在芯模上，用长纤维玻璃丝，以一定的斜角径向连续缠绕，在管芯树脂中要掺和一定比例的短纤维和砂，可生产任意长的管段，它的承水压力能力一般在1.6Mpa以下；往复缠绕工艺是在芯模上用长纤维玻璃丝，以一定的缠绕角度往复式交叉缠绕和环向缠绕。对于有高刚度要求的管材可以加砂并起到降低成本。但承受内压较高的管材一般使用工艺玻璃钢管道。 耐腐蚀性好，使用寿命长

　　北京市防腐，北京水池防腐，北京玻璃钢防腐，北京酸碱池防腐，北京污水池防腐，北京钢结构防腐，北京金属防腐，北京储罐防腐，北京油漆防腐等工程施工 北京亿凯玻璃钢有限公司施工环氧防腐/玻璃钢防腐工程简介 1、简要介绍:采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。 （1）、具有的重防腐蚀性能，强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等；

　　生产用存储废碱池粘贴玻璃钢工程内容废碱池长6.10米宽3.30米深1.70米 外围钢筋混凝土墙壁300mm厚中间挡墙厚120mm高1.70米。生产温度高在60℃ 废液池要求内部玻璃钢封闭在钢筋混凝土池壁上以便在生产中达到的防腐效果。 否则稍有渗漏原液就会腐蚀池体造成隐患影响生产。下水道一个规格为长8.05

　　米宽0.50米深0.50米外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚同样方法把玻璃钢封 闭在钢筋混凝土勾壁上。

　　防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。 进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。 环氧树脂玻璃钢施工顺序:涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化 3.增强措施:在角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。

　　玻璃钢就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做成的，是佳的防腐材料，不分类别，都可以防腐。玻璃钢防腐一般规定在GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》和CD130A19-85《手糊法玻璃钢设计技术条件》。防腐工程具体施工分为以下几个步骤:1、准备工作:①施工前确保水泥地面干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一遍封面即可。3、成品保护:由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以需要48小时的固化时间，待固化后即可使用。防腐就是玻璃钢产品的腐蚀坏掉，进行玻璃钢防腐就是增加玻璃钢产品的使用命，增加对消费者的服务年限，一次防腐很关键，玻璃钢制品以其的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目的。

　　一遍干燥情况而定，以不粘手时为准），第二遍刷完后，应立即抛晒石英砂。石英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒，且要满铺、均匀。石英砂不能有灰尘粘其表面，以防结构不稳定至脱落。12小时后，将表面石英砂用吸尘器吸走。在环氧底油施工过程中。严禁烟火，禁止吸烟。  （三）、自流平施工  1、底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况处理的位置。自流平配水按厂家要求施工  2、自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时，切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰。  3、自流平干燥8-12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“”地段，用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至物操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，对不允许自流平表面被污物，是油漆污染。  （四）、放料规程  1、放料组进入场地施工时，首先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，方可进行施工。  2、放料组人员对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况，要做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意胶地板背面箭头方向排放一致。  3、放料组将材料毛坯放好，一般要有24小时以上，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm，且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，情况，处理。

　　铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。 3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。 4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。