【玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷】

　　1:胶液渗透不良，层间发白，表面可看到白片，白点等胶液末渗透现象，用锤轻击可听出黏结不牢，分层的声音。

　　(1)、玻璃布潮湿，被污染或脱蜡不完全；

　　(2)、施工现场防污染条件差，玻璃钢层间污染严重；

　　(3)、胶液太稠或施工时间长，稀释剂挥发后，胶液更稠，玻璃布过密过厚。

　　(4)、胶液涂刷不均匀，漏涂，漏压。

　　【安全防范措施】

　　1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。

　　2、施工人员进场必须佩带安全帽，施工中必须遵守劳动条例，佩带口罩，手套。

　　3、工具自我保管，易燃材料现场专人负责，单独隔离存放。

　　4、用水用电由甲方人员指定地点使用，具体用电作由甲方电工操作，其它工作人员不得操作。

　　5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点， 施工现场应通风良好。

　　6、施工二现场拒绝明火:工作中严禁抽烟，喝酒、穿拖鞋，工人工地抽烟一经发现，罚款壹百元交由甲方处理。

　　7、施工工人只在施工地点工作，不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产，甲方一以发现可重罚。

　　水池防腐公司【污水池防腐-酸碱池防腐】北京玻璃钢防腐:是中国工业防腐蚀技术协会的会员单位，是经北京市生产监督管理审定的一级资格的企业,具备壹级高空防腐蚀施工资质及防腐保温双贰级资格的化公司。经过几十年的艰苦创业，现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚，具有较强的经济实力和高素质管理的施工与队伍。企业信誉和科技含量均在国内同行业中处于领先，并率先通过了质量体系。登高人员持有监察部门核发的《高空作业操作资质》，并全额参加人身意外伤害保险,对建设单位无后顾之忧。

　　纤维缠绕发分连续缠绕法与往复缠绕法，连续缠绕工艺是在芯模上，用长纤维玻璃丝，以一定的斜角径向连续缠绕，在管芯树脂中要掺和一定比例的短纤维和砂，可生产任意长的管段，它的承水压力能力一般在1.6Mpa以下；往复缠绕工艺是在芯模上用长纤维玻璃丝，以一定的缠绕角度往复式交叉缠绕和环向缠绕。对于有高刚度要求的管材可以加砂并起到降低成本。但承受内压较高的管材一般使用工艺玻璃钢管道。 耐腐蚀性好，使用寿命长

　　三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）。 1、三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法:（1）、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　玻璃钢防腐施工工艺包含一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂环氧树脂玻璃钢防腐等，又称一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油环氧树脂玻璃钢防腐，布指的是玻璃纤维布，涂指的是树脂或作为耐酸瓷砖防腐工程玻璃钢隔离层时叫做一布二胶、二布三胶、三布四胶、四布五胶、五布六胶等。 玻璃钢防腐做法:金属底层外表，做环氧树脂面料，应对防腐对像外表做除锈整理；使用角磨机对金属外表进行打磨，以到达对金属外表的锈迹、油污以及附着物的整理，以到达金属外表平坦、枯燥、洁净即可；涂刷底料通常选用环氧树脂涂刷一遍，待彻底固化后在施工；依据客户不一样需求用不一样的张贴资料张贴一层，双层，或多层布；混凝土环氧树脂防腐面料；应当查看混凝土是不是枯燥的到达张贴需求；使用角磨机或手刷对其外表进行清洗，其外表洁净；关于池内外表的凹坑，大概防腐蚀腻子来填平，避免在涂刷底料时呈现气泡和漏刷表象，使外表到达均匀，平坦，无气泡；依据施工需求张贴一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油、六布八油等。

　　⑶允许偏差项目:基层表面平整度用2m直尺检查，允许偏差不大于3mm，大偏差可为4mm；。    2、 衬玻璃钢     ⑴ 项目:材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规范》的规定。     ⑵ 基本项目:外观质量无纤维露出，树脂固化，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格；并且胶料饱满、表面平整、泽均匀。玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格，并且玻璃钢内的树脂胶料饱满，厚度不小于设计厚度。     ⑶ 允许偏差项目:地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。    六、防护及注意事项        1. .施工人员带上防尘口罩或防毒面具，玻璃丝飞末进入体内，减轻化工料气味对身体的伤害。穿上防护工作衣、球鞋，佩戴眼镜，套上长臂耐酸碱乳胶手套。       2.配料员要严格根据工程量进展情况、温度、湿度、颜、气味、经验等各方面因素综合进行调配料，固化时间一定要滞后于铺第二块布的时间。配料一般在1～2小时后开始凝固为宜。因反应是放热反应，催化剂多反应加快，放热就快；越热越加速反应，越反应越热，几秒种内温度可达600℃以上，颜顺间变紫变黑直到自燃。所以此时是施工的关键，要有经验的人员来操作。    3.材料调和均匀后将所需粘符合规格的玻璃丝纤维布粘贴在混凝土水泥面挤揉，丝布沾料均匀双手平摊料布，向四面八方发射性轻赶气泡，速度要均匀，直到无气泡。       4.一般大布块要根据布幅和规格剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm规格。对转角处、立面处剪成小块300mm×600mm或300mm×300mm规格。        5.严禁各种液料直接与皮肤接触，如果沾上不可直接用清水洗，应用丙酮稀释后再用肥皂水洗；或是用干滑石粉敷设直到搓成干条后再用洗衣粉水洗净。        6.严禁固化剂、催化剂暴晒或直接结合放在一起，减少隐患；否则会自燃或爆炸，施工现场严禁非人士入内。        7.土建基层避免直角，尽量做成圆弧角并保持干燥，施工过程中禁水、禁火，切实注意施工。