【玻璃钢施工中常见的缺陷及防治方法缺陷】
1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象,用锤轻击可听出黏结不牢,分层的声音。
(1)、玻璃布潮湿,被污染或脱蜡不完全;
(2)、施工现场防污染条件差,玻璃钢层间污染严重;
(3)、胶液太稠或施工时间长,稀释剂挥发后,胶液更稠,玻璃布过密过厚。
(4)、胶液涂刷不均匀,漏涂,漏压。
【安全防范措施】
1、施工过程中施工人员严格遵守二亡地现场管理各顶条例。承诺服从现场各项安全奖惩制度。
2、施工人员进场必须佩带安全帽,施工中必须遵守劳动条例,佩带口罩,手套。
3、工具自我保管,易燃材料现场专人负责,单独隔离存放。
4、用水用电由甲方人员指定地点使用,具体用电作由甲方电工操作,其它工作人员不得操作。
5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程垃圾由专人处理在现场指定地点, 施工现场应通风良好。
6、施工二现场拒绝明火:工作中严禁抽烟,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽烟一经发现,罚款壹百元交由甲方处理。
7、施工工人只在施工地点工作,不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产,甲方一以发现可重罚。
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防腐方案的设计 由于含有弱性酸、碱腐蚀性介质的液体,对混凝土处理池的腐蚀性很大,未经防腐处理的混凝土池,一般情况下,一年左右就会出现池表面的损坏、强度下降;18-24个月产生裂缝。因此,对混凝土基础的池体进行防腐蚀处理,常用的是在对混凝土表面处理后进行内衬树脂类玻璃纤维增强塑料(俗称“玻璃钢”)。 由于玻璃钢具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点,同时选用恰当的防腐蚀树脂和增强纤维并采用合理的施工工艺就能够达到良好的防腐蚀效果。 一、衬里层的结构设计 玻璃钢衬里层的结构设计要根据设备、设施的使用和介质情况以及玻璃钢衬里层的结构特性进行,现根据业主提供的介质及确立的毡、布层数等情况,设定此方案: 1.衬里层的材料选择 (1)、纤维织物:选用多种玻璃纤维布和毡。玻璃纤维织物在生产过程中有使用陶土坩埚和铂金坩埚两种工艺。由于陶土坩埚拉出来的玻璃纤维丝脆而易吸水,高的含水率会加速合成树脂酯基的水解,导致结构强度的下降,国家已在2000年明令禁止生产、使用陶土坩埚玻璃纤维,因此选用铂金坩埚玻璃纤维。 (2)、合成树脂—环氧树脂 由于环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低(<1%)、施工的特点被广泛使用。同时在混凝土基础上施工,要求树脂的收缩率不能太大,否则可能会由于树脂的固化收缩形成的内应力而导致混凝土表层“脱壳”的现象,而引起防腐蚀失效;且环氧树脂具有很强的粘结力,内衬层与基层粘结牢固,因此建议采用环氧玻璃钢内衬。 2.玻璃钢衬里结构与厚度 根据业主提供的毡布层数设计其复合结构为: 面层(亦称富树脂层),采用一层厚度为0.1㎜的表面毡。 次内层(亦称防渗层),采用表面毡和布各一层混用。 纤维布衬里层,采用0.2~0.4㎜厚的方格布衬里,层数为2层。 衬里底层,采用0.1~0.2㎜厚的方格布一层进行衬里,或衬一层脱脂纱布。二、原材料的准备 原材料在入库前应检查品种、规格及供方提供的产品合格书或检验报告,确认材料能够达到设计要求,必要时提交有关部门分析、检验。1、基础混凝土要求养护期不少于28天,强度不低于C20; 2.基体的基层要坚固、密实、平整;基层的强度和坡度应符合设计要求;基体表面无起砂、起壳、裂缝及蜂窝麻面等缺陷;基体的表面平整度应用2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm。 3.基层表面进行块材铺砌施工时,基层的角应做成直角,进行其他类防腐蚀施工时,基层的角应做成斜角或圆角。 4.水泥砂浆、混凝土基体经养护合格后,须经干燥处理,表面深度达20㎜处内的含水率应低于6﹪。 5.金属与非金属预埋件,应在捣浇水泥前预先埋设。 施工工序 1、表面处理; 2、混凝土底涂施工; 3、修补找平层施工; 4、中涂增强层施工; 5、次内防腐层施工; 6、面涂层施工。 一、环境条件 1.环境温度 应在15~30℃条件下施工。当环境温度高于或低于此温度时,应适当调整施工配方和技术参数或采取升温和降温措施,以确保施工质量。当须采取加热保温措施时,不得用明火或蒸汽直接加热。 2.环境湿度 当相对湿度大于80﹪时,应停止衬里施工,或采取干燥措施。
消防措施 1、由于施工所用原材料为易燃物品,进入现场的施工人员都不得吸烟,严禁烟火。 2、施工人员进入现场遵守各项规章制度,听从领班安排。 3、在进行涂刷瓷釉时现场设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜,或佩戴防毒面具以便于的施工。 五、质量要求 环氧防腐施工完毕后表面泽均匀无漏涂气泡等现象出现。 北京亿凯玻璃钢防腐工程。承揽酸性、碱性水泥池,食品酿造池、生活用水、污水处理池防腐,医企业防腐工程。近年来我公司为多家大型食品酿造、污水处理企业进行了防腐施工,工期短,质量高,得到业内好评。我公司食品级防腐工程符合国家标准,一律使用荷兰皇家企业帝斯曼树脂,满足食品卫生的要求。
在涂料的耐候性方面选用新一代的脂环系环氧树脂,可生产耐候的高光泽的着涂料或透明涂料。水性环氧涂料是目前用于工业重防腐领域为成功的涂料品种之一,将环氧树脂接枝于丙烯酸及其酯的共聚物上,形成具有一定交联度、能分散于水中的自乳化树脂,其涂膜具有优良的耐碱性与耐盐雾性。 环氧树脂面漆 –北京亿凯玻璃钢防腐有限公司产品介绍 本产品为环氧树脂无溶剂平涂面漆,双组分,分为SM-100A和SM-100B。适应于防尘工业厂房、家庭地面装修,。 产品优点1. A组分(SM-100A)不分层,不沉降;2. 施工性能优良,遮盖力大,流平性好,固化迅速;3. 表观亮丽,成膜丰满,优良的耐磨刮性和防起尘性;4. 固化(施工后一周),长期使用涂层不变黄、不变脆、不脱层。搅 拌施工前请先将A组分(SM-100A)搅拌均匀,与B组分(SM-100B)严格按比例混合(5:1),混合后用电动式手提搅拌器充分搅拌,即可施工,若配比不准确或配比准确但搅拌不均匀,都会严重影响涂膜固化性能和导电效果(如涂膜不干、硬度不够、等)。可操作时间本产品在25℃时可操作时间为30分钟左右,请根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量,配好的材料尽快一次性用完,否则超过了可操作时间,材料会在桶内凝胶,造成浪费。未配材料密封保存。施 工本产品为环氧树脂平涂面漆材料,可辊涂、刷涂、喷涂,每道推荐用料量:0.15-0.2kg/m2,一般颜一道即可,遮盖力差的用量需相应增加。低于此用量可能会影响涂层的遮盖力和其它性能。完工表面按以上施工工艺施工后整体可达到平整光洁效果,但不排除由于基层处理不理想以及施工过程控制不当等因素造成的表面瑕疵和其它问题。
三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种,采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面(混泥土或金属表面)进行防腐综合涂装施工,达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成,二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等,即三层玻璃纤维布、五遍树脂(环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等)。
适用范围:要求防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面;各种钢制容器;各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。