【关于我们】

　　北京亿凯玻璃钢防腐有限公司是中国工业防腐蚀技术协会的会员单位，是经北京市安全生产监督管理局审定的一级安全资格的企业,具备壹级高空防腐蚀施工资质及防腐保温双贰级资格的专业化公司。经过几十年的艰苦创业，现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚，具有较强的经济实力和高素质管理的施工与队伍。企业信誉和科技含量均在国内同行业中处于领先地位，并率先通过了国际质量体系认可。登高人员持有安全监察部门核发的《高空作业操作资质》，并全额参加人身意外伤害保险,对建设单位绝无后顾之忧。

　　【我们主要承揽】

　　各种储罐内外壁防腐，水池内壁防腐，污水池玻璃钢防腐，三布五油防腐，铁塔防腐，凉水塔防腐，电视塔防腐，钢结构防腐，炉架防腐，网架防腐、管道防腐保温，尿素造粒塔防腐、排毒塔防腐，储油罐防腐，煤气柜防腐，龙门吊防腐、行车防腐，煤棚输煤栈桥防腐，吊机防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，氧化池防腐，烟囱清洗，烟囱防腐（平台、爬梯、护网、避雷针），风力发电机塔筒防腐（清洗、写字、维护）,宾馆、大厦外墙清洗、刷涂料。各类烟囱、烟道、脱硫塔内壁粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱专用脱硫防腐涂料的施工等系列工程。以及砖烟囱新建,砼烟囱滑模、移模施工、烟囱拆除（人工拆除、定向拆除、爆破拆除）、烟囱加高、烟囱加箍加固、烟囱刷航标、烟囱刷色环、烟囱刷涂料及烟囱安装避雷针、烟囱安装平台、爬梯、烟囱内壁清灰、更换烟囱内衬、等高、大、难、绝工程。

　　【行业资讯】

　　拥有高修技术科研高修工程设计、高修工程施工三大技术与施工组织体系，公司拥有一流的技术施工队伍，其中有高级36名，中级126人。具备一级防腐资质、一级资质及二级建筑资质。防腐施工是以合成树脂为粘结剂，玻璃纤维制品（玻璃布、玻璃毡）作增强材料而制成的复合材料。根据不同的防腐蚀要求，常用的树脂有:环氧树脂，聚酯树脂等。 产品特点:重量轻，强度高，抗龟裂；优良的防腐、耐化学品性能；整体性强，有优良的防渗透性；施工方便，使用年限高；施工厚度可依具体条件而定，选择性强；经济实惠，应用范围广泛。水池防腐、污水池防腐工程。

　　喷刷底层环氧树脂胶料 水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内用完。 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。 4、富树脂的面层胶料衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带层硬化后再喷刷第2层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。若为地面须增加防滑功能时,在第2层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。 二、玻璃钢防腐施工工艺的注意事项 1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时注意及加强处理。

　　在涂料的耐候性方面选用新一代的脂环系环氧树脂，可生产耐候的高光泽的着涂料或透明涂料。水性环氧涂料是目前用于工业重防腐领域为成功的涂料品种之一，将环氧树脂接枝于丙烯酸及其酯的共聚物上，形成具有一定交联度、能分散于水中的自乳化树脂，其涂膜具有优良的耐碱性与耐盐雾性。 环氧树脂面漆 –北京亿凯玻璃钢防腐有限公司产品介绍 本产品为环氧树脂无溶剂平涂面漆，双组分，分为SM-100A和SM-100B。适应于防尘工业厂房、家庭地面装修，。 产品优点1. A组分（SM-100A）不分层，不沉降；2. 施工性能优良，遮盖力大，流平性好，固化迅速；3. 表观亮丽，成膜丰满，优良的耐磨刮性和防起尘性；4. 固化（施工后一周），长期使用涂层不变黄、不变脆、不脱层。搅 拌施工前请先将A组分（SM-100A）搅拌均匀，与B组分（SM-100B）严格按比例混合（5:1），混合后用电动式手提搅拌器充分搅拌，即可施工，若配比不准确或配比准确但搅拌不均匀，都会严重影响涂膜固化性能和导电效果（如涂膜不干、硬度不够、等）。可操作时间本产品在25℃时可操作时间为30分钟左右，请根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量，配好的材料尽快一次性用完，否则超过了可操作时间，材料会在桶内凝胶，造成浪费。未配材料密封保存。施 工本产品为环氧树脂平涂面漆材料，可辊涂、刷涂、喷涂，每道推荐用料量:0.15-0.2kg/m2，一般颜一道即可，遮盖力差的用量需相应增加。低于此用量可能会影响涂层的遮盖力和其它性能。完工表面按以上施工工艺施工后整体可达到平整光洁效果，但不排除由于基层处理不理想以及施工过程控制不当等因素造成的表面瑕疵和其它问题。

　　铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。 3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。 4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

　　过氯乙烯水泥地面涂料具有干燥快、施工方便、耐水性好、耐磨性较好、耐化学腐蚀性强等特点。由于含有大量易挥发、易燃的有机溶剂，因而在配制涂料及涂刷施工时应注意防火、防毒。 (二)氯-偏乳液涂料     氯-偏乳液涂料属于水乳型涂料。它是以氯乙烯-偏氯乙烯共聚乳液为主要成膜物质，添加少量其他合成树脂水溶液胶（如聚乙烯醇水溶液等）共聚液体为基料，掺入适量的不同品种的颜料、填料及助剂等配制而成的涂料。氯-偏乳液涂料品种很多，除了地面涂料外，还有内墙涂料、顶棚涂料、门窗涂料等。氯-偏乳液涂料具有、、不燃、快干、施工方便、粘结力强；涂层坚牢光洁、不脱粉；有良好的耐水、防潮、耐磨、耐酸、耐碱、耐一般化学品侵蚀，涂层寿命较长等特点，且产量大，在乳液类中价格较低，故在建筑内外装饰中有着广泛的应用前景。

　　防腐方案的设计  由于含有弱性酸、碱腐蚀性介质的液体，对混凝土处理池的腐蚀性很大，未经防腐处理的混凝土池，一般情况下，一年左右就会出现池表面的损坏、强度下降；18-24个月产生裂缝。因此，对混凝土基础的池体进行防腐蚀处理，常用的是在对混凝土表面处理后进行内衬树脂类玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）。  由于玻璃钢具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用恰当的防腐蚀树脂和增强纤维并采用合理的施工工艺就能够达到良好的防腐蚀效果。 一、衬里层的结构设计  玻璃钢衬里层的结构设计要根据设备、设施的使用和介质情况以及玻璃钢衬里层的结构特性进行，现根据业主提供的介质及确立的毡、布层数等情况，设定此方案: 1．衬里层的材料选择   （1）、纤维织物:选用多种玻璃纤维布和毡。玻璃纤维织物在生产过程中有使用陶土坩埚和铂金坩埚两种工艺。由于陶土坩埚拉出来的玻璃纤维丝脆而易吸水，高的含水率会加速合成树脂酯基的水解，导致结构强度的下降，国家已在2000年明令禁止生产、使用陶土坩埚玻璃纤维，因此选用铂金坩埚玻璃纤维。  （2）、合成树脂—环氧树脂    由于环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低（＜1％）、施工的特点被广泛使用。同时在混凝土基础上施工，要求树脂的收缩率不能太大，否则可能会由于树脂的固化收缩形成的内应力而导致混凝土表层“脱壳”的现象，而引起防腐蚀失效；且环氧树脂具有很强的粘结力，内衬层与基层粘结牢固，因此建议采用环氧玻璃钢内衬。 2．玻璃钢衬里结构与厚度    根据业主提供的毡布层数设计其复合结构为:      面层（亦称富树脂层），采用一层厚度为0.1㎜的表面毡。  次内层（亦称防渗层），采用表面毡和布各一层混用。  纤维布衬里层，采用0.2～0.4㎜厚的方格布衬里，层数为2层。  衬里底层，采用0.1～0.2㎜厚的方格布一层进行衬里，或衬一层脱脂纱布。二、原材料的准备  原材料在入库前应检查品种、规格及供方提供的产品合格书或检验报告，确认材料能够达到设计要求，必要时提交有关部门分析、检验。1、基础混凝土要求养护期不少于28天，强度不低于C20；  2．基体的基层要坚固、密实、平整；基层的强度和坡度应符合设计要求；基体表面无起砂、起壳、裂缝及蜂窝麻面等缺陷；基体的表面平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm。  3．基层表面进行块材铺砌施工时，基层的角应做成直角，进行其他类防腐蚀施工时，基层的角应做成斜角或圆角。  4．水泥砂浆、混凝土基体经养护合格后，须经干燥处理，表面深度达20㎜处内的含水率应低于6﹪。  5．金属与非金属预埋件，应在捣浇水泥前预先埋设。 施工工序  1、表面处理； 2、混凝土底涂施工； 3、修补找平层施工； 4、中涂增强层施工； 5、次内防腐层施工； 6、面涂层施工。 一、环境条件  1．环境温度  应在15～30℃条件下施工。当环境温度高于或低于此温度时，应适当调整施工配方和技术参数或采取升温和降温措施，以确保施工质量。当须采取加热保温措施时，不得用明火或蒸汽直接加热。  2．环境湿度  当相对湿度大于80﹪时，应停止衬里施工，或采取干燥措施。