玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）。

　　【我们的优势】

　　我们的方针:“科技向导、以人为本”

　　我们的理念:“质量第一、服务诚恳”

　　我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”

　　⑶允许偏差项目:基层表面平整度用2m直尺检查，允许偏差不大于3mm，大偏差可为4mm；。    2、 衬玻璃钢     ⑴ 项目:材料应符合《施工规范》的品质要求。底层、衬布、面层胶料的配合比应符合规定。施工过程中及施工完毕后的养护应符合《施工规范》的规定。     ⑵ 基本项目:外观质量无纤维露出，树脂固化，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格；并且胶料饱满、表面平整、泽均匀。玻璃布的规格和层数应符合设计规定先为合格，并且玻璃钢内的树脂胶料饱满，厚度不小于设计厚度。     ⑶ 允许偏差项目:地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许偏差同基层要求。    六、防护及注意事项        1. .施工人员带上防尘口罩或防毒面具，玻璃丝飞末进入体内，减轻化工料气味对身体的伤害。穿上防护工作衣、球鞋，佩戴眼镜，套上长臂耐酸碱乳胶手套。       2.配料员要严格根据工程量进展情况、温度、湿度、颜、气味、经验等各方面因素综合进行调配料，固化时间一定要滞后于铺第二块布的时间。配料一般在1～2小时后开始凝固为宜。因反应是放热反应，催化剂多反应加快，放热就快；越热越加速反应，越反应越热，几秒种内温度可达600℃以上，颜顺间变紫变黑直到自燃。所以此时是施工的关键，要有经验的人员来操作。    3.材料调和均匀后将所需粘符合规格的玻璃丝纤维布粘贴在混凝土水泥面挤揉，丝布沾料均匀双手平摊料布，向四面八方发射性轻赶气泡，速度要均匀，直到无气泡。       4.一般大布块要根据布幅和规格剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm规格。对转角处、立面处剪成小块300mm×600mm或300mm×300mm规格。        5.严禁各种液料直接与皮肤接触，如果沾上不可直接用清水洗，应用丙酮稀释后再用肥皂水洗；或是用干滑石粉敷设直到搓成干条后再用洗衣粉水洗净。        6.严禁固化剂、催化剂暴晒或直接结合放在一起，减少隐患；否则会自燃或爆炸，施工现场严禁非人士入内。        7.土建基层避免直角，尽量做成圆弧角并保持干燥，施工过程中禁水、禁火，切实注意施工。

　　各种玻璃钢防腐施工工艺详细做法: （1）、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 玻璃钢防腐做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。（2）、环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　玻璃钢防腐防水工艺做法: 1.环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬:采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　玻璃钢产品能否符合卫生要求，关键在内衬树脂的选择，即选用食品级树脂。       玻璃钢防腐特点:轻质高强。玻璃钢的比重只有1.4-2.0，而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa，超过普通钢的限强度，如按此强度计算，也已达到或超过某些合金钢，因此可作为防腐设备的主要结构材料，并且具有运输、安装和维修方便的优点。     优良的耐腐蚀性。玻璃钢的大特点之一，就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择，采用适宜的成型的工艺，可以生产出耐多种酸、碱、盐类及有机溶剂的玻璃钢制品。

　　环氧树脂储存罐玻璃钢防腐工程施工方案: 一、简介 本工程为储存罐表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤: 1、准备工作: 进行底油涂刷工作。准备所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油， 3、成品保护:需要48小时的固化时间，待固化后即可使用。 二、施工人数计划如下 1、防腐施工人员5名 2、项目经理1名 （施工工具自备） 三、施工质量要求 1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。 2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。

　　有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度用2m直尺检查时，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本方案采用湿固化配方可不受此限制；施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；已被油脂和化学品污染的表面，须进行预处理。     ⑵ 玻璃钢防腐层: 参照HGJ 229和GB 50212，防腐层设计为:二底油、五布七油、 二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润渗入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，提高强度，与基层的接合得到。衬布前，先刷喷一道高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，依此完成五布铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，饱满、无针孔、光泽亮丽。     ⑶ 原材料质量技术标准:高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，等规范要求。     三、 施工方案     1、水泥砂浆基层打磨: 为防护层的质量，防护层与底材的结合力。水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。     2、喷刷底层高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料: 水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔2小时以上，喷刷时应均匀，不漏涂、流挂等缺陷，配制好的高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料需在40分钟内用完。     3、衬布: 底层胶料经2小时固化后，在基层上均匀喷刷一道高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在10mm以上，上下层布错开50mm以上。     4、衬布完成后经12小时自然固化后，均匀喷刷面层高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂面层胶料，带层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。     四、胶料配合比 略……………   五、质量验收与核验    1、 水泥砂浆混凝土基层处理     ⑴ 项目:水泥砂浆混凝土基层的强度试验报告，应符合设计和施工规范要求。    ⑵ 基本项目:水泥砂浆与垫层应结合牢固，无明显裂缝、起砂、起壳现象，角应符合《施工规范》的规定。混凝土基层应密实平整，不得有明显的蜂窝和麻面。

　　球形网架防腐、奥运鸟巢体育馆钢结构、水立方游泳馆钢结构球形网架刷油漆防腐、车站钢结构刷涂料、汽车站钢结构网架防腐、机场航站楼钢结构清洗刷油漆防腐，高速公路收费站钢结构防腐、加油站钢结构网架刷油漆防腐；公路桥梁刷涂料，铁路钢结构桥梁，长江大桥，跨海斜拉式大桥高空钢结构刷涂料防腐清洗，风力发电机塔筒清洗刷涂料写字，风叶维修加固； 防水堵漏工程:建筑物防水堵漏、带压堵漏、铁路隧道堵漏、高速公路隧道防渗堵漏、高压管道堵漏、电缆沟堵漏、地下室堵漏、电厂双曲线冷却塔内衬堵漏防渗、凉水塔，自来水水塔防渗堵漏。