【材料要求】
1、材料进场后,必须检查其规格、质量是否符合要求。
2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。
3、材料必须在有效期内,密封完好并标识清楚、正确。
4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内,并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。
5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布,厚度为0.2-0.4m,一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处,保持干净,防止受潮、污染。
6、配料的容器及工具应耐腐蚀,清洁、干燥、无油污。
7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。
【具体施工方案】
1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实,有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂,裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm。
2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。
3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。
(1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。
(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。
(3)粘贴方法有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,采用连续法。
(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接第一层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。
该玻璃钢防腐防水做法具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 三、材料简介: 1.环氧树脂:环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。它性能,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,性能优良。使用时涂刷在水池内壁,干固后形成完整的强度很高的无害膜状物质,具有抑制微生物繁殖生长的功能,从而起到水池防水防腐防霉目的。
聚醋酸乙烯水泥地面涂料是一种有机、无机复合的水性涂料,其质地细腻,对人体害,施工性能良好,早期强度高,与水泥地面基层的粘结牢固。形成的涂层具有优良的耐磨性、抗冲击性,彩美观大方,表面有弹性,外观类似塑料地板。原材料来源,价格便宜,涂料配制工艺简单。该涂料适用于民用住宅室内地面的装饰,亦可取代塑料地板或水磨石地坪,用于某些实验室、仪器装配车间等地面,涂层耐久性约为10年。 水泥基自流平砂浆-环氧树脂或聚氨酯薄涂地面施工:
(三)环氧树脂涂料 环氧树脂涂料是以环氧树脂为主要成膜物质的双组分常温固化型涂料。环氧树脂涂料与基层粘结性能优良,涂膜坚韧、耐磨,具有良好的耐化学腐蚀、耐油、耐水等性能,以及优良的耐老化和耐候性,装饰效果良好,是近几年来国内开发的耐腐蚀地面和高档外墙涂料新品种。 (四)聚醋酸乙烯水泥地面涂料 聚醋酸乙烯水泥地面涂料是由聚醋酸乙烯水乳液、普通硅酸盐水泥及颜料、填料配制而成的一种地面涂料。可用于新旧水泥地面的装饰,是一种新颖的水性地面涂布材料。
环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求 水泥砂浆或混凝土基层坚固、密实、平整坡度和强度符合设计要求
酸碱污水池玻璃钢防腐制作施工方案 生产用存储废碱池粘贴玻璃钢工程内容:废碱池长6.10米,宽3.30米,深1.70米,外围钢筋混凝土墙壁300mm厚,中间挡墙厚120mm,高1.70米。生产温度高在60℃,废液池要求内部玻璃钢封闭在钢筋混凝土池壁上,以便在生产中达到的防腐效果。否则稍有渗漏,原液就会腐蚀池体,造成隐患,影响生产。下水道一个规格为:长8.05米,宽0.50米,深0.50米,外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚,同样方法把玻璃钢封闭在钢筋混凝土勾壁上。 一、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢技术 玻璃钢衬里从基层角度可分为钢基层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢,两种玻璃钢对基层的要求、胶结料配方、施工方法、施工间隔、玻璃钢结构、及养护都有所不同。根据贵公司提供相关资料,使用高性能玻璃钢复合树脂、新型固化剂、新型防锈颜料、无溶剂配方工艺、硅烷偶联剂等技术,使该产品与普通玻璃钢性能上有较大提高。 依据复合树脂原理,两种树脂混合其成品性能将互为改性。环氧树脂特点为:耐100℃以下的稀酸、稀碱和多数溶剂,具有的粘结性和良好的强度;呋喃树脂特点为:耐160℃以下的大多数强酸、强碱和溶剂。特点呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反应的产物,其分子结构中含有多个呋喃环,且含有伯胺、仲胺等基团,可与环氧树脂的环氧基开环反应,相互交联成网状结构的不溶不熔产物,又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合,产物兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢,能耐140℃以下的大多数中强酸碱和溶剂,同时具有的粘结性和良好的强度,而互穿网络可提供优良的韧性,所以整体性能有大的提高。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化,而且具有的综合性能,作基层胶料的固化剂,玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15~35%,潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。所以使用高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高性能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢防护 ⑴ 基层处理要求 按GB 8923和GB 50212要求: 水泥砂浆或混凝土基层,坚固、密实、平整,坡度和强度符合设计要求,不应
3.露点 被衬贴的基体温度应高于环境空气露点温度3℃以上。原材料使用时的温度,不应低于施工环境温度。 4.风和风向 应避免在有穿堂风的场所施工,同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。 5.日照 应注意阳光的直射方向,避免在受到阳光大面积照射的环境下施工。 6.露天施工设置施工棚,灰砂、雨、露和曝晒。 二、表面处理 1.养护期以达20天,但碱性仍偏高时,须进行脱碱处理。可采用浓度为15~20﹪的硫酸锌或氯化锌水溶液,洗刷表面3~4次,每次时隔12~24h,用清水冲洗干净。若施工期限紧迫,可用8~10﹪稀盐酸洗刷,酸蚀制品表面,使制品表面出现白泡沫后,再用大量清水冲洗。 2.制品表面新抹的水泥砂浆层,采用氟硅酸镁溶液或锌、铝的氟硅酸盐进行氟化处理3~5次,每次间隔12~24h,可中和碱性与加速水泥硬化。 3.用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆,并打磨制品表面,获得一定的粗糙度。 4.在涂衬层衬里施工前,当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时,应进行烘干处理。 5.采用有机硅防水剂进行表面处理,可生成甲基硅酸钠,能水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。 三、衬里工艺 玻璃钢的贴衬,一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺:表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收; 四、养护及固化处理 1.养护处理 养护期间,衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。 2.室温固化处理 衬里完工后,并不急于投入使用,或介质条件处于常温使用条件,即可采取常温固化处理。在室温条件下,对环氧玻璃钢衬里,存放14天后可以投入使用。 3.热处理 环氧玻璃钢衬里热处理条件可按下表进行。在达不到上表的高温度时,可按逐步升温至可以达到的温度范围,根据适当延长处理时间后,亦可供使用。 4。固化度的确定 树脂固化度在达到85﹪以上后,即可认为衬里设备固化合格了。 五、工程质量检查验收 当施工完毕后,应对施工质量进行全面检查验收。验收应执行HGJ229-90和GB50212-2002中相关部分质量检查的有关条款。 1 衬里层贴衬应平整光滑,彩均匀,与基体表面结合牢固,无气泡脱壳,固化,表面不粘,不允许有纤维露头。 2 层与层之间不应用气泡,对大于5㎜的气泡,或每平方米有3个以上小于5㎜的气泡,均应作修补处理。 3 耐蚀层表面不允许有深度达0.5㎜以上的裂纹及泛白部位。 4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面,如不粘挂棉花,或棉花不变,即为固化。 5 为了便于检验内衬层树脂含量和固化度可在制作内衬层时采用相同材料和衬里工艺制 作玻璃钢样板3块,然后按标准规定测定。
(1)、具有的重防腐蚀性能,强的耐酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀等; (2)、对基材有良好的附着力,耐磨性强、耐冲击,整体性好、不开裂、有一定弹性; (3)、能提高基体的强度与弹性摸量;防尘,易清洁,使用寿命长。 (4)、提高热变型温度和低温冲击强度;可按设计要求在玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。 (5)、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 三布五油玻璃钢防腐主要适用范围
腻子修补:底漆固化后,进入腻子修补工序。将基层部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平,并让其自然固化不少于24h。 铺贴玻纤布根据基层情况,铺贴玻纤布,随基面情况进行铺贴。搭接不少于6mm。 ①施工前确保水泥地面干透基础平整,然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油,即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧,玻璃布一层,中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一便封面即可。