玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树 脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三 油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）。

　　【我们的优势】

　　我们的方针:“科技向导、以人为本”

　　我们的理念:“质量第一、服务诚恳”

　　我们的宗旨:“把最好的质量贡献给人们”

　　环氧树脂内衬外刷901特种树脂:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。 做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。3．901特种树脂内衬:901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。 做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　常规的三布五油玻璃钢防腐做法，是指采用不饱和聚酯树脂/环氧树脂/酚醛树脂等材料结合耐酸碱腐蚀的玻璃纤维布及相关辅料经手糊成型的玻璃钢防腐保护层，统称为三布五油玻璃钢防腐。其工艺为:表面清理、打磨——环氧腻子层——树脂底涂层——玻璃纤维布层——树脂涂层——玻璃纤维层——树脂涂层——玻璃纤维层——树脂涂层——固化修补——富树脂封闭层。其具体施工工艺、步骤、施工要点、材料配比等。 三布五油玻璃钢防腐的性能特点

　　7、水利工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。 北京玻璃钢防腐。为您提供污水池聚脲防腐价格、北京市水池防腐公司、三布五油防腐、酸碱池玻璃钢防腐。备注:特种作业，国内首创、北京亿凯玻璃钢有限公司、面向，不分地区，公司首批获得北京市建设厅颁发的高空建筑安装作业工程承包二级资质书企业、生产一级、中国防腐蚀施工电力系统相关的资质一级企业、荣获北京市工商行政管理颁发的重合同守信用企业书；高空建安防腐各项资格书，员工具备高处作业及保险单。

　　玻纤层:将玻纤布平铺于底涂，然后在玻纤布上涂刷一层树脂（每铺一层布涂刷一层树脂），做到均匀、全面、无气泡。4、中涂:待玻纤层固化后，除去表面毛刺及凸点，处理平整后清理、吸尘。再将调配好的防腐中涂材料用滚筒均匀的涂刷于玻纤层，使其形成一道平整、遮底的有树脂层。 5、面涂:待中涂树脂固化后，用打磨机全面研磨平整并清除干净灰尘。将按比例调配好的防腐面漆材料搅拌均匀后，用滚筒涂装，使之形成一道光洁、亮丽、防尘、耐压、耐腐蚀永久之表层。

　　（三）制造、销售、安装通风管道、风机盘管、风机盘管清洗； （四）生产销售:冷却塔配件、填料（包括良机、玛利、大连斯频德、金日等品牌塔填料）、电机、风机、布水器、减速机、皮带轮、收水器、进风板、消声器、消音毯、皮带、进风网；等冷却塔配件定做. （五）生产、销售、安装:SMC玻璃钢水箱，搪瓷钢板水箱，不锈钢水箱，生活水箱，消防水箱；立式玻璃钢储存灌、卧式玻璃钢储存灌、玻璃钢缠绕灌、耐酸灌等。

　　公司常年承接各种烟囱新建业务，的烟囱新建队伍，多年的施工经验，质优价廉，服务，二级资质，是你解决烟囱新建疑难的理想选择。随着社会的发展，科学技术的不断完善，经过市场激烈竞争洗礼的我公司全体员工紧代脉搏，秉承科技领先、质量为本的管理理念，不断，为客户着想,做达标工程. 主要服务项目: 一、承接各种烟囱、水塔（砖、砼、钢结构）的新建、安装、加固、新建、增高、混凝土外壳滑模加固，倾斜矫正，更换内衬，清洗除尘，刷航标环，爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。

　　3．露点  被衬贴的基体温度应高于环境空气露点温度3℃以上。原材料使用时的温度，不应低于施工环境温度。  4．风和风向  应避免在有穿堂风的场所施工，同时亦应避开尘土飞扬的施工环境。 5．日照  应注意阳光的直射方向，避免在受到阳光大面积照射的环境下施工。 6．露天施工设置施工棚，灰砂、雨、露和曝晒。 二、表面处理  1．养护期以达20天，但碱性仍偏高时，须进行脱碱处理。可采用浓度为15～20﹪的硫酸锌或氯化锌水溶液，洗刷表面3～4次，每次时隔12～24h，用清水冲洗干净。若施工期限紧迫，可用8～10﹪稀盐酸洗刷，酸蚀制品表面，使制品表面出现白泡沫后，再用大量清水冲洗。  2．制品表面新抹的水泥砂浆层，采用氟硅酸镁溶液或锌、铝的氟硅酸盐进行氟化处理3～5次，每次间隔12～24h，可中和碱性与加速水泥硬化。  3．用铁砂布、铲刀清除表面浮砂、垃圾、流挂的砂浆，并打磨制品表面，获得一定的粗糙度。  4．在涂衬层衬里施工前，当水泥表面用水分测量仪测定大于6﹪时，应进行烘干处理。 5．采用有机硅防水剂进行表面处理，可生成甲基硅酸钠，能水泥基体中的水分挥发造成涂衬层的破坏。  三、衬里工艺  玻璃钢的贴衬，一般采用手糊法衬里。手糊法分间断法、连续法两种。应采用间断法施工。具体工艺:表面处理→底漆涂刷→固化→中间验收→腻子涂刮→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬至3层→中间验收→涂刷胶料→衬贴表面毡→涂刷胶料→衬布→涂刷胶料→衬贴表面毡→固化→修补整理→中间验收→涂刷面胶→养护→竣工验收；  四、养护及固化处理  1．养护处理  养护期间，衬里层应避免与水、尘土和其他物件接触。  2．室温固化处理  衬里完工后，并不急于投入使用，或介质条件处于常温使用条件，即可采取常温固化处理。在室温条件下，对环氧玻璃钢衬里，存放14天后可以投入使用。  3．热处理  环氧玻璃钢衬里热处理条件可按下表进行。在达不到上表的高温度时，可按逐步升温至可以达到的温度范围，根据适当延长处理时间后，亦可供使用。  4。固化度的确定  树脂固化度在达到85﹪以上后，即可认为衬里设备固化合格了。 五、工程质量检查验收     当施工完毕后，应对施工质量进行全面检查验收。验收应执行HGJ229-90和GB50212-2002中相关部分质量检查的有关条款。  1 衬里层贴衬应平整光滑，彩均匀，与基体表面结合牢固，无气泡脱壳，固化，表面不粘，不允许有纤维露头。  2 层与层之间不应用气泡，对大于5㎜的气泡，或每平方米有3个以上小于5㎜的气泡，均应作修补处理。  3 耐蚀层表面不允许有深度达0.5㎜以上的裂纹及泛白部位。  4 用棉花蘸丙酮擦拭玻璃钢表面，如不粘挂棉花，或棉花不变，即为固化。 5 为了便于检验内衬层树脂含量和固化度可在制作内衬层时采用相同材料和衬里工艺制 作玻璃钢样板3块，然后按标准规定测定。