【玻璃钢防腐工程 】

　　防腐工程:承接化工设备防腐、储运灌槽防腐、管道防腐、地坪（厂房自流坪）防腐、水泥地面防腐、水泥池内外防腐、防腐衬里的现场施工工程。

　　玻璃钢水箱

　　玻璃钢水箱重量轻、无锈蚀、不渗漏、水质好、使用范围广、使用寿命长、保温性能好，外形美观、安装方便、清洗维修简便、适应性强等特点，广泛应用于宾馆酒楼、学校、医院、工矿企业、事业单位、居民住宅、办公大楼，是作为生活供水、消防用水和工业用水储水的理想产品。

　　环氧自流平地面是近年来发展起来的新型高分子合成材料，具有强度高，弹性好，耐磨，耐低温，防震隔音，与地面粘结力强，硬度可调，耐腐蚀，经久耐用，美观大方，便于维护保养，施工方便，铺设场地形成一个整体，无接缝等特点，此防腐工程产品广泛应用于电子、仪表工业的超级净化室，应用于宾馆、外宾馆接待室，会议室，图书馆；医疗卫生系统的手术室，x光室，船用甲板等各种塑料地板，特别是用于室内外的各类球场，健身房，田径跑道等体育运动场所，聚氨酯材料铺敷的运动场所是目前国际上公认的最佳运动场所，也是国际重大体育比赛的必备条件之一。

　　玻璃钢防腐工程 。

　　玻璃钢储罐本厂生产的各种玻璃钢卧式、立式贮罐、运输罐、现场加工的特大储存罐、根据用户所用（贮存或运输）介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。产品工作温度在-50～80℃之间，耐压一般在6.5MPa以下。具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒、光滑、耐酸耐碱等特点。可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。

　　生产用存储废碱池粘贴玻璃钢工程内容废碱池长6.10米宽3.30米深1.70米 外围钢筋混凝土墙壁300mm厚中间挡墙厚120mm高1.70米。生产温度高在60℃ 废液池要求内部玻璃钢封闭在钢筋混凝土池壁上以便在生产中达到的防腐效果。 否则稍有渗漏原液就会腐蚀池体造成隐患影响生产。下水道一个规格为长8.05

　　米宽0.50米深0.50米外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚同样方法把玻璃钢封 闭在钢筋混凝土勾壁上。

　　三布五油玻璃钢防腐施工工艺: 本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。防腐工程具体施工分为以下几个步骤: 1、准备工作: ①施工前确保水泥地面干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。 ②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。 2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层再刷环氧一便封面即可。成品保护:由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以需要48小时的固化时间，待固化后即可使用。 我公司坚持走“科技兴企，质量兴企”之路，愿以多年来的施工经验，一流的技术，一流的管理，一流的设备，一流的服务为各家业主服务，竭诚为国内外广大用户提供满意、理想、的服务.我们的目标:精心制造、精心施工、开拓。我们的:诚实守信，质量，客户。 贴衬布时，每幅玻璃布搭接宽度不应小于50mm，搭接应顺物料流动的方向，壁和底之间的搭接为200mm～300mm，各层接缝要错开。

　　玻璃钢防腐工程优点: 玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 玻璃钢防腐适用范围 要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。

　　喷刷底层环氧树脂胶料 水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内用完。 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。 4、富树脂的面层胶料衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带层硬化后再喷刷第2层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。若为地面须增加防滑功能时,在第2层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。 二、玻璃钢防腐施工工艺的注意事项 1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时注意及加强处理。

　　一遍干燥情况而定，以不粘手时为准），第二遍刷完后，应立即抛晒石英砂。石英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒，且要满铺、均匀。石英砂不能有灰尘粘其表面，以防结构不稳定至脱落。12小时后，将表面石英砂用吸尘器吸走。在环氧底油施工过程中。严禁烟火，禁止吸烟。  （三）、自流平施工  1、底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况处理的位置。自流平配水按厂家要求施工  2、自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时，切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰。  3、自流平干燥8-12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“”地段，用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至物操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，对不允许自流平表面被污物，是油漆污染。  （四）、放料规程  1、放料组进入场地施工时，首先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，方可进行施工。  2、放料组人员对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况，要做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意胶地板背面箭头方向排放一致。  3、放料组将材料毛坯放好，一般要有24小时以上，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm，且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，情况，处理。