【材料要求】

　　1、材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。

　　2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。

　　3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。

　　4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

　　5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。

　　6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。

　　7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。

　　【具体施工方案】

　　1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

　　2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

　　3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。

　　(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。

　　(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

　　(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。

　　(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

　　公司拥有多年的施工经验、近年来引进国外的防水堵漏技术和高性能液压注浆设备、采用高科技纳米微分子防水材料、精密配制科学降压注浆堵漏的新工艺、以及封堵技术的。 防水堵漏工法中目前所用的注浆材料、嵌缝材料，例如油溶性及水溶性聚氨酯灌浆材料，821BF遇水膨胀橡胶，888膨润土嵌缝胶等，都已达到国内水平，有的已达到水平。 推广应用了许多新材料、新工艺、新技术，获用户一致好评和信赖。十多年来，公司秉承诚信、、敬业、开拓、求实的企业精神，坚持“诚实守信，质量，客户”的经营宗旨，广大客户的信任和支持。 公司是一家集工程设计及施工于一体的建筑维修及安装技术企业。承接各类防腐工程:公司技术雄厚，拥有拥有一支设计与研究的技术力量和一支实践经验的施工队伍，坚持走技术研发与应用相结合的道路，先后研发出多项新工艺、新技术、应用各大领域，获用户一致好评和信赖！玻璃钢防腐防水工艺做法: 环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬:采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　贴布原则大致是:先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙。增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进行罩面树脂施工。5.质量检查外观检 1.1.气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。 1.2.裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。 1.3.表面应光滑平整。 涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、泽明显不均等现象。固化度的检查2.1.手触衬里表面无粘感。 2.2.用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。

　　防腐蚀工程施工现场应防风尘。在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。 进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。 环氧树脂玻璃钢施工顺序:涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化 3.增强措施:在角、管道周围，施工缝及裂纹处等均需增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，具体铺贴方法见5.3.4.。

　　(一)过氯乙烯水泥地面涂料     过氯乙烯水泥地面涂料属于溶剂型地面涂料。溶剂型地面涂料系以合成树脂为基料，掺入颜料、填料，各种助剂及有机溶剂配制而成的一种地面涂料。该类涂料涂刷在地面上以后，随着有机溶剂挥发而成膜硬结。     过氯乙烯水泥地面涂料是我国将合成树脂用作建筑物室内水泥地面装饰的早期材料之一。它是以过氯乙烯树脂为主要成膜物质，掺用少量其他树脂，并加入一定量的增塑剂、填料、颜料、稳定剂等物质，经捏和、混炼、切粒、溶解、过滤等工艺过程而配制成的一种溶剂型地面涂料。

　　五 玻璃钢防腐适用范围 要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。

　　有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度用2m直尺检查时，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本方案采用湿固化配方可不受此限制；施工前，应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净；已被油脂和化学品污染的表面，须进行预处理。     ⑵ 玻璃钢防腐层: 参照HGJ 229和GB 50212，防腐层设计为:二底油、五布七油、 二面油工艺。底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润渗入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，提高强度，与基层的接合得到。衬布前，先刷喷一道高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，依此完成五布铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，饱满、无针孔、光泽亮丽。     ⑶ 原材料质量技术标准:高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，等规范要求。     三、 施工方案     1、水泥砂浆基层打磨: 为防护层的质量，防护层与底材的结合力。水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。     2、喷刷底层高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料: 水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷间隔2小时以上，喷刷时应均匀，不漏涂、流挂等缺陷，配制好的高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料需在40分钟内用完。     3、衬布: 底层胶料经2小时固化后，在基层上均匀喷刷一道高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在10mm以上，上下层布错开50mm以上。     4、衬布完成后经12小时自然固化后，均匀喷刷面层高性能无溶剂环氧呋喃胺树脂面层胶料，带层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。     四、胶料配合比 略……………   五、质量验收与核验    1、 水泥砂浆混凝土基层处理     ⑴ 项目:水泥砂浆混凝土基层的强度试验报告，应符合设计和施工规范要求。    ⑵ 基本项目:水泥砂浆与垫层应结合牢固，无明显裂缝、起砂、起壳现象，角应符合《施工规范》的规定。混凝土基层应密实平整，不得有明显的蜂窝和麻面。