【材料要求】

　　1、材料进场后，必须检查其规格、质量是否符合要求。

　　2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。

　　3、材料必须在有效期内，密封完好并标识清楚、正确。

　　4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内，并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

　　5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布，厚度为0.2-0.4m，一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处，保持干净，防止受潮、污染。

　　6、配料的容器及工具应耐腐蚀，清洁、干燥、无油污。

　　7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。

　　【具体施工方案】

　　1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实，有足够的强度(一般水泥浆配合比以 1:2-3为宜) 。表面应清洁、干燥、无起砂，裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6％，做玻璃钢时，阴阳角应作为小圆角，其半径为30-50mm。

　　2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦，本对温度不大于80％，在室外施工时应搭设棚盖，以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

　　3、施工方法以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法)。

　　(1)嵌刮腻子，基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。

　　(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50mm，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。

　　(3)粘贴方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。

　　(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。

　　铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。1．玻璃布浸泡在配好的环氧树脂料中至浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂料，使之存量在20—25%。2．先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，贴实，赶净气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满。 3．铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。 4．铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

　　一遍干燥情况而定，以不粘手时为准），第二遍刷完后，应立即抛晒石英砂。石英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒，且要满铺、均匀。石英砂不能有灰尘粘其表面，以防结构不稳定至脱落。12小时后，将表面石英砂用吸尘器吸走。在环氧底油施工过程中。严禁烟火，禁止吸烟。  （三）、自流平施工  1、底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况处理的位置。自流平配水按厂家要求施工  2、自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时，切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰。  3、自流平干燥8-12小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“”地段，用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至物操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，对不允许自流平表面被污物，是油漆污染。  （四）、放料规程  1、放料组进入场地施工时，首先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，方可进行施工。  2、放料组人员对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况，要做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意胶地板背面箭头方向排放一致。  3、放料组将材料毛坯放好，一般要有24小时以上，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm，且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，情况，处理。

　　聚醋酸乙烯水泥地面涂料是一种有机、无机复合的水性涂料，其质地细腻，对人体害，施工性能良好，早期强度高，与水泥地面基层的粘结牢固。形成的涂层具有优良的耐磨性、抗冲击性，彩美观大方，表面有弹性，外观类似塑料地板。原材料来源，价格便宜，涂料配制工艺简单。该涂料适用于民用住宅室内地面的装饰，亦可取代塑料地板或水磨石地坪，用于某些实验室、仪器装配车间等地面，涂层耐久性约为10年。 水泥基自流平砂浆-环氧树脂或聚氨酯薄涂地面施工:

　　抗老化、阻燃。玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年，中国经过30多年的研究，已经得到初步解决，增强材料加偶联剂处理，使用50年，弯曲强度可保持久在64-46%，拉伸强度保留率在71.2%，如再配加防老剂，防老化性能；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，氧指数可达34-36，满足发酵设备的阻燃防火要求。      综合造较低。玻璃钢作为一种新的功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而低于不锈钢和其它一些有金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的

　　玻璃钢防腐施工工艺包含一布三涂、二布四涂、三布五涂、四布六涂、五布七涂环氧树脂玻璃钢防腐等，又称一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油环氧树脂玻璃钢防腐，布指的是玻璃纤维布，涂指的是树脂或作为耐酸瓷砖防腐工程玻璃钢隔离层时叫做一布二胶、二布三胶、三布四胶、四布五胶、五布六胶等。 玻璃钢防腐做法:金属底层外表，做环氧树脂面料，应对防腐对像外表做除锈整理；使用角磨机对金属外表进行打磨，以到达对金属外表的锈迹、油污以及附着物的整理，以到达金属外表平坦、枯燥、洁净即可；涂刷底料通常选用环氧树脂涂刷一遍，待彻底固化后在施工；依据客户不一样需求用不一样的张贴资料张贴一层，双层，或多层布；混凝土环氧树脂防腐面料；应当查看混凝土是不是枯燥的到达张贴需求；使用角磨机或手刷对其外表进行清洗，其外表洁净；关于池内外表的凹坑，大概防腐蚀腻子来填平，避免在涂刷底料时呈现气泡和漏刷表象，使外表到达均匀，平坦，无气泡；依据施工需求张贴一布三油、二布四油、三布五油、四布六油、五布七油、六布八油等。

　　三布五油玻璃钢防腐是玻璃钢防腐的一种，采用玻璃钢树脂/环氧树脂/不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对施工表面（混泥土或金属表面）进行防腐综合涂装施工，达至防腐设计标准。可以按照甲方的要求做成，二布三油、二布三涂、二布三胶、二布三面等，即三层玻璃纤维布、五遍树脂（环氧树脂、不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等等）。 1、三布五油玻璃钢防腐施工工艺详细做法:（1）、环氧树脂内衬:环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。 做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

　　喷刷底层环氧树脂胶料 水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内用完。 底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。 4、富树脂的面层胶料衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带层硬化后再喷刷第2层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。若为地面须增加防滑功能时,在第2层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。 二、玻璃钢防腐施工工艺的注意事项 1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时注意及加强处理。